Quali modifiche devo apportare se la macchina per la produzione di pellet di mangime per pesci è di qualità inferiore agli standard?

 

 

1. Controllo preciso dell'umidità nella fase di condizionamento:

Installare un flussometro di vapore per controllare l'aggiunta di vapore per tonnellata di materia prima a 25-28 kg e stabilizzare la quantità aggiunta regolando l'apertura della valvola del vapore; Regolare l'angolo della lama del condizionatore (ad esempio, da 45 gradi a 30 gradi) per ridurre il tempo di permanenza del materiale a 40-50 secondi, evitando un eccessivo assorbimento d'acqua. Dopo il condizionamento, utilizzare un misuratore di umidità per campionare ed eseguire il test, assicurandosi che il contenuto di umidità del materiale sia compreso tra il 22% e il 24%.

 

2.Sbloccaggio e Deumidificazione in Fase di Estrusione:

Controllare regolarmente (ogni 2 ore) i fori della matrice dell'estrusore. Se si riscontra un'ostruzione, fermare immediatamente la macchina e pulire con uno speciale ago per la pulizia per evitare ritenzioni di materiale; Pulire il materiale accumulato nella ventola di scarico dell'estrusore (ad esempio, smontare il coperchio dello scarico e pulirlo una volta alla settimana) per garantire uno scarico regolare del vapore. Se necessario, installare uno schermo filtrante nello sfiato di scarico per evitare il blocco del materiale.

 

3. Deumidificazione migliorata durante il processo di essiccazione:

Aumentare la temperatura dell'aria calda dell'essiccatore a 70-75 gradi, controllando contemporaneamente la combustione del forno ad aria calda per garantire una temperatura dell'aria calda stabile (fluttuazioni non superiori a ±2 gradi);
Regolare la velocità del nastro trasportatore dell'essiccatore per controllare lo spessore dello strato di materiale a 6-8 cm, aumentando la penetrazione dell'aria calda. Se l'essiccatoio è dotato di dispositivo di stratificazione, attivare la funzione di stratificazione per garantire una distribuzione uniforme del materiale ed evitare accumuli localizzati;
Campionamento e test del contenuto di umidità delle particelle all'uscita dell'essiccatore ogni 30 minuti. Se supera il 14%, ridurre opportunamente la velocità del nastro trasportatore (prolungare il tempo di asciugatura) finché il contenuto di umidità non scende al di sotto del 12%.

 

4.Stabilizzazione dell'umidità durante il raffreddamento:

Assicurarsi che la presa d'aria del frigorifero sia a temperatura ambiente (inferiore o uguale a 25 gradi). Se la temperatura ambiente è troppo elevata, è possibile installare un dispositivo di raffreddamento (ad esempio un sistema di raffreddamento a spruzzo) all'ingresso dell'aria del frigorifero.
Estendere il tempo di raffreddamento a 8-10 minuti o regolare la velocità della ventola del dispositivo di raffreddamento per aumentare il flusso d'aria, assicurandosi che la differenza di temperatura tra le particelle raffreddate e la temperatura ambiente non superi i 3 gradi per evitare condensa e ritorno di umidità.
Durante il campionamento dopo il raffreddamento, le particelle devono essere aperte per verificare il contenuto di umidità interna. Se il contenuto di umidità interna supera il 13%, devono essere ri-asciugati in un essiccatore (65 gradi, 5 minuti).

 

 

Esposizione del prodotto finale

 

 

 

MIKIM è un'impresa high-tecnologica che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendite. Le sue apparecchiature per l'estrusione del mangime utilizzano un processo ad alta-temperatura e alta{{3}pressione, che sterilizza, migliora la densità di gonfiaggio e la digeribilità e consente di risparmiare dall'8% al 15% sui costi di alimentazione. I diametri dei pellet sono regolabili da 1 a 16 mm ed è dotato di taglio controllabile e regolazione flottante per soddisfare le esigenze di pesci, gamberetti, granchi e alimenti per animali domestici. I componenti principali provengono da marchi internazionali e sono sottoposti a trattamenti speciali, garantendo stabilità e durata, bilanciando sicurezza, efficienza e tranquillità.

 

Qualifiche e riconoscimenti

 

 

Visita del cliente

 

 

 

1. Qual è il prezzo della linea di produzione di mangime galleggiante per pesci?

Il prezzo varia da circa $ 20.000 a $ 65.000

2. Fornite servizi di manutenzione ai vostri clienti?
Sì, offriamo ai nostri clienti servizi completi di manutenzione post-vendita.

 

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