Quali sono alcuni metodi per ridurre la perdita di prodotti finiti nelle macchine per la produzione di pellet galleggianti di mangime per pesci a causa di errori umani?

 

 

1. Debole consapevolezza da parte dei dipendenti in materia di conservazione: gli operatori spesso versano materie prime durante il dosaggio a causa di una manipolazione impropria, non riuscendo a raccoglierle tempestivamente; durante la pulizia delle attrezzature, i materiali in polvere riutilizzabili vengono smaltiti come rifiuti, risultando in rifiuti.

 

2. Competenze professionali insufficienti: i nuovi dipendenti non hanno competenze nell'uso delle attrezzature (ad esempio, non sanno come regolare la velocità del miscelatore), il che porta a una produzione di mangime inferiore agli standard; gli ispettori di qualità non hanno familiarità con gli standard di test (ad esempio, non conoscono l'intervallo accettabile per la durezza del pellet), non riuscendo a identificare tempestivamente i prodotti inferiori agli standard, facendoli entrare nella fase di stoccaggio.

 

3. Divisione delle responsabilità poco chiara: nel processo di produzione non esistono responsabilità chiaramente definite per la gestione delle materie prime, la manutenzione delle attrezzature e il test del prodotto finito. Quando si verificano delle perdite, le persone scaricano la responsabilità, rendendo impossibile individuare la causa principale del problema in modo tempestivo, portando a ripetute perdite simili.

 

 

1. Coltivare la consapevolezza dei dipendenti sulla conservazione: condurre regolarmente corsi di formazione sulla "conservazione nella produzione", utilizzando esempi-del mondo reale (come il recupero di 10 kg di materie prime sfuse al giorno, che può ridurre la perdita di materie prime di 3.650 kg all'anno) per aiutare i dipendenti a comprendere l'impatto dei rifiuti. Stabilire un "Sistema di ricompensa per la conservazione", fornendo ricompense in denaro (ad esempio, 50-100 RMB per esempio) ai dipendenti che recuperano tempestivamente le materie prime sfuse e offrono suggerimenti sulla conservazione, motivandoli così.

 

2. Migliorare le competenze professionali dei dipendenti: sviluppare un "Piano di formazione sulle competenze lavorative". I nuovi dipendenti devono partecipare a 1-2 settimane di formazione, riguardante il funzionamento delle attrezzature, l'identificazione delle materie prime e gli standard di ispezione della qualità, sotto la guida di dipendenti esperti. Solo coloro che superano la valutazione possono lavorare in modo indipendente. Organizzare valutazioni mensili delle competenze (come il funzionamento delle apparecchiature in loco e l'identificazione di prodotti difettosi), collegando i risultati della valutazione alle valutazioni delle prestazioni per incoraggiare il miglioramento delle competenze dei dipendenti.

 

3. Definire chiaramente le responsabilità: sviluppare un "elenco delle responsabilità di produzione" per definire chiaramente i doveri di ciascuna posizione (ad esempio, i gestori delle materie prime sono responsabili dello stoccaggio delle materie prime e delle statistiche sulle perdite, gli operatori delle apparecchiature sono responsabili della manutenzione delle apparecchiature e della sicurezza della produzione e gli ispettori della qualità sono responsabili dei test sui prodotti finiti e della gestione dei prodotti difettosi) e affiggerlo in una posizione ben visibile nell'officina; istituire un "sistema di responsabilità delle perdite" in modo che, quando si verificano perdite, sia possibile trovare la persona responsabile in base all'elenco delle responsabilità, analizzare la causa dell'errore e sviluppare misure di miglioramento per prevenirne il ripetersi; allo stesso tempo, i dati giornalieri sulle perdite per ciascuna fase dovrebbero essere compilati e pubblicati nella bacheca dell'officina in modo che i dipendenti siano consapevoli della situazione delle perdite e possano supervisionare e migliorare congiuntamente il processo.

 

 

 

 

 

MIKIM è un'impresa high-tecnologica che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendite. Le sue apparecchiature per l'estrusione del mangime utilizzano un processo ad alta-temperatura e alta{{3}pressione, che sterilizza, migliora la densità di gonfiaggio e la digeribilità e consente di risparmiare dall'8% al 15% sui costi di alimentazione. I diametri dei pellet sono regolabili da 1 a 16 mm ed è dotato di taglio controllabile e regolazione flottante per soddisfare le esigenze di pesci, gamberetti, granchi e alimenti per animali domestici. I componenti principali provengono da marchi internazionali e sono sottoposti a trattamenti speciali, garantendo stabilità e durata, bilanciando sicurezza, efficienza e tranquillità.

 

Qualifiche e riconoscimenti

 

 

Visita del cliente

 

 

 

1. Qual è il prezzo della macchina per l'estrusore del pesce?

Il prezzo varia da circa $ 15.000 a $ 40.000

2. Fornite servizi di manutenzione ai vostri clienti?
Sì, offriamo ai nostri clienti servizi completi di manutenzione post-vendita.

 

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