Qual è la procedura operativa per una macchina per pellet per alimenti per animali domestici?

Il primo passaggio è la preparazione pre-operativa, fondamentale per garantire sicurezza e qualità. Per la preparazione dell'attrezzatura, posizionare la macchina per la lavorazione degli alimenti per animali domestici su una superficie piana e asciutta. Per i modelli mini, utilizza un tappetino-antiscivolo; per i modelli di medie-dimensioni, fissarli con bulloni ad espansione per evitare vibrazioni e spostamenti durante il funzionamento. Verificare che l'apertura dello stampo corrisponda alle esigenze dell'animale (2-3 mm per i cuccioli, 4-5 mm per i cani adulti). Ruotare manualmente la girante di alimentazione per assicurarsi che non si verifichino inceppamenti prima di collegarla a un'alimentazione da 220 V. La preparazione della materia prima deve seguire rigorosamente la formula. Prendendo come esempio il cibo per cani in generale, lavora separatamente il 30% di petto di pollo, il 25% di farina di mais e il 15% di carote: congela la carne e macinala a 80 mesh; sbollentare le verdure e tritarle. Mescolare tutti gli ingredienti insieme, aggiungere una quantità adeguata di acqua, controllando il contenuto di umidità al 15%-17% (dovrebbe raggrupparsi quando viene spremuto ma sbriciolarsi facilmente se toccato leggermente) e mescolare per 5 minuti fino a ottenere un composto omogeneo.

 

Il secondo passaggio è il test senza-carico, che non può essere omesso. Avviare la macchina per la produzione di cibo per animali e farla funzionare al minimo per 3 minuti. Osservare se la direzione di rotazione del motore corrisponde a quella del manuale di istruzioni, se si avvertono rumori anomali durante il funzionamento e se il sistema di controllo della temperatura funziona correttamente. Se si verifica un errore di rotazione, spegnere l'alimentazione e invertire la fase della spina. Se si avverte un rumore anomalo, controllare se lo spazio tra lo stampo e la vite è troppo grande; regolarlo a 0,1-0,3 mm con una chiave. Preriscaldare la canna durante il debug. Impostare la temperatura a 80-90 gradi per il cibo per cani e a 70-80 gradi per il cibo per gatti. Alimentare solo dopo che la temperatura si è stabilizzata.

 

Il terzo passaggio è il flusso di elaborazione principale, che richiede un controllo preciso. Utilizzare un metodo di alimentazione "piccola quantità, più volte", versando ogni volta non più di 1/3 della materia prima nell'ingresso di alimentazione per evitare accumuli e blocchi. Utilizzare uno spingitore dedicato per facilitare l'alimentazione; non toccare mai il materiale direttamente con le mani per evitare incidenti. Osservare lo stato delle particelle all'uscita: se le particelle sono sode e lucide i parametri sono adeguati; se sono sciolti e friabili, aumentare il contenuto di umidità della materia prima o alzare la temperatura; se la durezza supera lo standard, abbassare la temperatura o rallentare la velocità di avanzamento. Campionare e controllare ogni 10 minuti durante la lavorazione per garantire una qualità stabile delle particelle. Raccogliere separatamente le materie prime non formate, frantumarle e rielaborarle.

 

Il quarto passaggio è lo spegnimento e la pulizia, che influiscono direttamente sulla durata dell'apparecchiatura. Dopo la lavorazione, spegnere prima il sistema di riscaldamento, mantenere il motore acceso per 5 minuti per scaricare l'eventuale materiale residuo dalla macchina, quindi spegnere l'alimentazione. Una volta che l'attrezzatura si è raffreddata a temperatura ambiente, smontare la canna, lo stampo e la vite. Utilizza una spazzola per la pulizia di tipo alimentare-per rimuovere eventuali residui e utilizza un ago sottile per sbloccare ciascun foro dello stampo per evitare la carbonizzazione della materia prima. Dopo la pulizia, pulire le parti di contatto della macchina per pellet per alimenti per animali con un disinfettante diluito per alimenti-, lasciarle asciugare, riassemblare e conservare in un luogo asciutto e ben-ventilato.

 

 

L'estrusore galleggiante per mangime per pesci MIKIM è costruito interamente in acciaio inossidabile 304 di grado alimentare-, nel pieno rispetto degli standard igienici per la lavorazione degli alimenti. È resistente alla corrosione-, facile da pulire ed elimina la potenziale contaminazione alla fonte. La vite centrale è realizzata in acciaio legato di alta-qualità mediante uno speciale trattamento termico, offrendo un'eccezionale resistenza all'usura e alla corrosione. In combinazione con il design strutturale integrato, ciò ne prolunga notevolmente la durata. L'intera macchina ha superato le autorevoli certificazioni internazionali CE e ISO, allineandosi agli standard di qualità globali e garantendo una lavorazione più sicura e affidabile.

 

 

 

 

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