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Qual è il principio di funzionamento dell'estrusore di alimentazione del pellet

Sullo sfondo della crescente domanda di alimenti per animali domestici personalizzati, le moderne linee di produzione di mangimi per animali domestici sono diventate piattaforme di produzione flessibili con capacità di personalizzazione in grado di adattare in modo flessibile i piani di produzione in base alle diverse razze di animali domestici, agli stadi fisiologici, alle condizioni di salute e alle esigenze dei consumatori. Ad esempio, per soddisfare le esigenze di basso-calcio e-facilità di{3}}digeribilità degli animali domestici anziani, la linea di produzione può produrre mangimi speciali regolando il rapporto delle materie prime (aumento della fibra alimentare, riduzione del contenuto di calcio) e il processo di granulazione (utilizzo di particelle piccole, design a particelle morbide); per gli animali domestici con allergie, la linea di produzione può evitare la-contaminazione incrociata di allergeni sostituendo le materie prime (ad esempio utilizzando una formula-senza cereali, un'unica fonte proteica) e consentendo uno speciale processo di pulizia; per il mercato degli alimenti per animali domestici di fascia alta-, la linea di produzione può anche integrare moduli di processo speciali come la liofilizzazione-e la cottura al forno per produrre prodotti con gusto e ritenzione nutrizionale unici. Questa capacità di personalizzazione non solo soddisfa le diverse esigenze dei consumatori, ma fornisce anche supporto tecnico alle aziende produttrici di alimenti per animali domestici per espandere i segmenti di mercato.

 

animal application

 

Funzione di funzionamento della macchina per pellet di mangime per pesci

 

Una macchina per mangime per animali domestici funziona come un sistema integrato che converte ingredienti crudi e misti in alimenti per animali domestici sicuri e appetibili, dove ciascun componente lavora in coordinazione. Il processo inizia con il dosaggio degli ingredienti: utilizzando un sistema di pesatura automatizzato, la macchina misura componenti chiave-come carboidrati (riso, avena), proteine ​​(farina di manzo, uova in polvere), grassi e nutrienti essenziali (calcio, taurina)-sulla base di formule pre-programmate. Ad esempio, una formula di cibo per gatti potrebbe includere più taurina, mentre il cibo per cani potrebbe avere un contenuto di fibre più elevato. Questo passaggio garantisce che ogni lotto soddisfi le esigenze nutrizionali di specifiche specie di animali domestici o fasi di vita.

 

Successivamente, gli ingredienti miscelati vengono trasportati in una camera di miscelazione, dove un miscelatore a spirale o a pale li frulla per 5–8 minuti fino a formare una miscela omogenea di polvere. Questa uniformità è fondamentale perché impedisce ad alcuni pezzi di mangime di avere troppe sostanze nutritive e ad altri troppo pochi. Dopo la miscelazione, il materiale viene immesso in un cilindro condizionatore, dove viene immesso vapore saturo. Il vapore riscalda la miscela a 70–90 gradi e aumenta la sua umidità al 16–20%, rendendo il materiale flessibile e pronto per la modellatura.

 

La fase di lavorazione principale è l'estrusione o la pellettatura. Nelle macchine di estrusione, due viti ad incastro (design a doppia-vite) ruotano all'interno di un cilindro riscaldato, applicando sia pressione meccanica che energia termica. Questa combinazione fa sì che il materiale subisca cambiamenti fisici e chimici: l'amido gelatinizza, le proteine ​​coagulano e tutti i microbi dannosi (come la Salmonella) vengono uccisi ad alte temperature (120-150 gradi). Il materiale viene quindi forzato attraverso una trafila con piccoli fori e una taglierina rotante all'uscita della trafila lo taglia in crocchette della lunghezza desiderata (solitamente 3–5 mm). Per le macchine pellettatrici, una singola vite spinge il materiale in una trafila ad anello e i rulli lo premono attraverso i fori della trafila per formare pellet solidi-questo metodo viene spesso utilizzato per alimenti per animali domestici umidi o semi-umidi.

 

Dopo la modellatura, il mangime viene raffreddato per rimuovere il calore e l'umidità in eccesso. Un refrigeratore in contro-flusso soffia aria fresca attraverso l'alimentazione, riducendone la temperatura da 80-100 gradi alla temperatura ambiente e abbassando l'umidità all'11-13%, prolungando la durata di conservazione. Alcune macchine includono anche una fase di classificazione per separare i prodotti di carne dai difetti e un sistema di aromatizzazione da spruzzare su succhi di carne o altri attrattivi. La fase finale consiste nello scaricare il mangime finito in una tramoggia di stoccaggio, dove attende di essere confezionato per la distribuzione.

 

 

5 Tons Per Hour Floating Fish Food Making Machine Feed Extruder Processing MachineryAquaculture Fish Feed Machine Line Floating Sinking Feed Pellet Extruder Production PlantFloating Fish Feed Pellet Production LineFloating Fish Feed Pellet Production Line

 

Parametri del prodotto

 

Modello (elettrico)
Capacità (kg/h)
Potenza principale
Potenza della lama di taglio
Potenza di taglio
Potenza del modulatore
65
250-300
22KW
1,5 kW
1,5 kW
3KW
70
500-600
45KW
1,5 kW
1,5 kW
3KW
75
800-1000
55KW
1,5 kW
1,5 kW
3KW
85
1200-1500
90KW
3KW
2,2 kW
5,5 kW
95
2000-2500
110KW
3KW
3KW
11KW
120
3000-4000
160KW
5,5 kW
3KW
15+7.5KW
136
5000-6000
200KW
7,5 kW
5,5 kW
22+7.5KW

 

Esposizione del prodotto finito

 

dog food display simplefeed pellet

 

 

Domande frequenti

 

1. Qual è il prezzo della linea di pellet di mangime per pesci?

Il prezzo varia da circa $ 19.000


2. Fornite servizi di manutenzione ai vostri clienti?
Sì, offriamo ai nostri clienti servizi completi di manutenzione post-vendita.

 

Per ulteriori informazioni sulla progettazione del flusso di processo, sulla disposizione delle apparecchiature, sui piani di costruzione della fabbrica, sui prezzi delle singole apparecchiature o sulle proposte di progetti chiavi in ​​mano, non esitate a contattarci!!!

 

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