Qual è il processo di estrusione dei mangimi per animali

1. Preparazione delle materie prime
Questo è il passaggio fondamentale per garantire la qualità del mangime e l’efficienza dell’estrusione.
Miscelazione degli ingredienti: unisci gli ingredienti principali (ad es. mais, farina di soia, grano) e gli additivi (ad es. vitamine, minerali, probiotici) in un pre-mixer. La miscela deve essere uniforme per evitare squilibri di nutrienti nel mangime finale.
Frantumazione e setacciatura: frantumare le materie prime di grandi dimensioni (ad esempio, mais intero) in particelle fini (solitamente 1–3 mm) utilizzando un frantoio. La setacciatura rimuove le impurità (ad esempio, pietre, frammenti metallici) per proteggere l'attrezzatura di estrusione.
Regolazione dell'umidità: regolare il contenuto di umidità del materiale miscelato al 15–20% aggiungendo acqua o vapore. Una corretta umidità garantisce un'estrusione regolare e previene la formazione di pellet crudi o troppo cotti.

 

2. Estrusione (fase di lavorazione del nucleo)
L'estrusore è l'apparecchiatura chiave, in cui il materiale subisce cambiamenti fisici e chimici ad alta temperatura, pressione e forza di taglio.
Alimentazione: il materiale preparato viene continuamente alimentato nel cilindro dell'estrusore da una coclea per mantenere una pressione stabile.
Riscaldamento e cottura: la botte è dotata di camicie riscaldanti (elettriche o riscaldate a vapore-) e la vite rotante genera calore da attrito. Il materiale viene riscaldato a 80-130 gradi e l'amido gelatinizza (migliorando la digeribilità) mentre le proteine ​​si denaturano.
Pressatura e modellatura: l'alta-pressione (2–10 MPa) all'interno del cilindro spinge il materiale attraverso uno stampo (una piastra metallica con fori di dimensioni/forme specifiche, ad esempio cilindrica, sferica). Il materiale si espande leggermente quando esce dallo stampo (a causa del rilascio improvviso della pressione) e forma la forma del pellet desiderata.
Taglio: una taglierina rotante all'uscita della matrice taglia il materiale estruso in pellet di lunghezza uniforme (solitamente 3–10 mm, regolabile tramite la velocità della taglierina).

 

3. Trattamento post-estrusione
Questo passaggio stabilizza la qualità del mangime, prolunga la durata di conservazione e soddisfa i requisiti di conservazione/alimentazione.
Raffreddamento: 刚 i pellet estrusi hanno una temperatura di 80–100 gradi e un'elevata umidità (18–22%). Vengono raffreddati a temperatura ambiente (inferiore o uguale a 30 gradi) e al contenuto di umidità (inferiore o uguale al 12%) utilizzando un dispositivo di raffreddamento (ad esempio, ad aria-raffreddato, ad acqua-raffreddato) per prevenire la crescita di muffe.
Essiccazione (se necessaria): per i mangimi che richiedono un'umidità ultra-bassa (ad es. mangimi acquatici), viene utilizzato un essiccatore per ridurre ulteriormente l'umidità all'8–10%.
Rivestimento (facoltativo): per mangimi di alto- valore (ad es. alimenti per animali domestici, mangimi acquatici), una macchina di rivestimento spruzza liquidi (ad es. olio, melassa, probiotici) sui pellet raffreddati. Ciò migliora l'appetibilità e aggiunge nutrienti-sensibili al calore (che verrebbero distrutti durante l'estrusione).
Setacciatura e imballaggio: utilizzare un setaccio per rimuovere i pellet rotti o la polvere. I pellet qualificati sono confezionati in sacchi o contenitori sfusi, con etichette che indicano il tipo di mangime, il contenuto di nutrienti e la durata di conservazione.

 

4. Controllo di qualità
Gli indicatori chiave vengono monitorati durante tutto il processo per garantire la sicurezza e l’efficacia dei mangimi:
Contenuto di umidità: controllare prima dell'estrusione (15–20%) e dopo il raffreddamento (inferiore o uguale al 12%) per evitare deterioramenti.
Durezza e uniformità del pellet: garantire che i pellet siano sufficientemente duri da resistere alla rottura durante il trasporto, con dimensioni/forma coerenti.
Ritenzione dei nutrienti: test per i nutrienti sensibili al calore-(ad es. vitamine) per confermare che soddisfino gli standard (l'HTST riduce al minimo la perdita di nutrienti).
Sicurezza microbica: l'elevata temperatura durante l'estrusione uccide i batteri nocivi (ad esempio, Salmonella), quindi i conteggi microbici vengono testati per garantire la sicurezza alimentare.

 

 

 

Modello	DGP-40	DGP-60	DGP-70	DGP-85	DGP-90
Capacità (kg/ora)	40-50	120-150	200-250	300-350	400-450
Motore principale (HP)	12	25	30	35	50
Motore dell'alimentatore (chilowatt)	0.4	0.4	0.4	1.5	1.5
Motore della taglierina (chilowatt)	0.4	0.4	0.4	0.55	0.55
Diametro della vite (mm)	φ40	φ60	φ70	φ80	φ90
Dimensioni della macchina (m)	1.4 * 1.25 * 1.2	1.47 * 1.12 * 1.25	2.05 * 1.4 * 1.3	2.15 * 1.5 * 1.3	2.2 * 2 * 1.35
Peso (chilogrammo)	360	560	740	850	1200

 

 

 

 

 

1. Qual è il prezzo della linea di pellet per mangimi per animali?

Il prezzo varia da circa $ 20.000

2. Fornite servizi di manutenzione ai vostri clienti?
Sì, offriamo ai nostri clienti servizi completi di manutenzione post-vendita.

 

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