Come garantire un funzionamento sicuro ed efficiente della pellettizzatrice di mangime in inverno?

 

 

I mangimifici si trovano ad affrontare non solo un aumento dei guasti alle apparecchiature in inverno, ma anche un potenziale calo dell'efficienza produttiva-una produzione oraria tipica di 1 tonnellata di pellet potrebbe scendere a 0,8 tonnellate in inverno. I lavoratori sperimentano anche una riduzione dell’efficienza (a causa delle basse temperature e delle operazioni poco flessibili), che porta ad un aumento degli sprechi di materie prime. Ciò non è causato da un singolo fattore, ma piuttosto da una combinazione di problemi ambientali come le basse temperature dell'officina, l'umidità anomala e la luce insufficiente. L’ottimizzazione dell’ambiente di produzione è fondamentale per migliorare l’efficienza in inverno.

 

 

1. Controllo della temperatura dell'officina: evitare basse temperature che influiscono sul funzionamento dell'attrezzatura e sul personale.

 Causa: temperature eccessivamente basse in officina in inverno (ad esempio, le temperature nelle officine non riscaldate nel nord della Cina possono scendere sotto i 5 gradi) non solo possono portare a guasti alla lubrificazione delle attrezzature e incrostazioni delle materie prime (come menzionato sopra), ma possono anche causare rigidità e inflessibilità nei lavoratori (ad esempio, movimenti lenti durante la regolazione delle matrici o delle attrezzature per la pulizia), con conseguenti tempi di regolazione delle attrezzature prolungati (da 10 minuti in estate a 20 minuti in inverno). Inoltre, le basse temperature riducono la tenacità dei componenti metallici, aumentando il rischio di usura durante il funzionamento dell'apparecchiatura.

 

 Soluzione: installare riscaldatori o ventilatori industriali ad aria calda nell'officina per mantenere una temperatura compresa tra 15 gradi e 20 gradi. Utilizza lubrificanti con buone prestazioni alle basse-temperature per i componenti critici delle apparecchiature (come cuscinetti e trasmissioni) per ridurre i guasti causati da problemi di lubrificazione.

 

 

2. Regolazione dell'umidità dell'officina: impedire all'umidità di entrare nelle materie prime e arrugginire l'attrezzatura.

 Causa: In inverno, la differenza di temperatura tra la temperatura interna ed esterna è ampia. Una scarsa ventilazione dell'officina può facilmente portare alla formazione di condensa, che può causare umidità e muffe nelle materie prime, compromettendo la qualità del pellet. Un ambiente umido può anche accelerare la corrosione dei componenti metallici nelle macchine per pellet, riducendo la durata dell'attrezzatura. Ad esempio, le materie prime umide residue che non vengono pulite tempestivamente possono formare grumi ostinati nella camera di pellettizzazione, interrompendo la normale produzione.

 

 Soluzione: installare apparecchiature di deumidificazione per controllare l'umidità relativa dell'officina al 40%-60%. Migliorare la ventilazione per prevenire l'accumulo di condensa. Installare tappetini resistenti all'umidità nell'area di stoccaggio delle materie prime, conservare lontano dalle pareti e dal suolo e controllare regolarmente l'umidità delle materie prime.

 

 

 

3.Aumentare l'illuminazione dell'officina: garantire la sicurezza operativa e la precisione della produzione

 Motivo: le ore diurne più brevi e la luce naturale insufficiente in inverno possono portare a una scarsa visibilità per i lavoratori, causando errori di dosaggio, errori operativi e persino incidenti di sicurezza durante il funzionamento degli impianti di produzione di pellet per mangimi. Ad esempio, una lettura errata della scala durante la regolazione della velocità di alimentazione a causa di una luce insufficiente può influire direttamente sulla qualità del pellet e sull'efficienza produttiva.

 

 Soluzioni: Aumentare adeguatamente l'illuminazione dell'officina per garantire un'intensità luminosa di 300-500 lux nell'area di lavoro; dare priorità alle luci LED bianche calde, che forniscono un'illuminazione sufficiente e aiutano ad aumentare la temperatura dell'officina; pulire regolarmente le luci per garantire effetti di luce stabili.

 

 

 

 

 

 

 

MIKIM vanta una vasta esperienza nelle linee di produzione di pellet di mangime per pollame, riducendo significativamente l'incidenza delle malattie del pollame. Le sue attrezzature non sono solo ampiamente utilizzate in vari settori a livello nazionale, ma sono anche esportate nel Sud-Est asiatico, in Europa, Africa e Sud America, guadagnandosi un'ottima reputazione a livello internazionale. Questa presenza globale non solo dimostra l'adattabilità e la competitività dei suoi prodotti, ma dimostra anche l'esperienza dell'azienda nell'adattarsi a diversi standard di mercato e condizioni logistiche, consentendole di fornire una catena di fornitura stabile per i suoi clienti esteri. Che si tratti di servire grandi aziende agricole nazionali o aziende di mangimi transfrontaliere-, MIKIM può sfruttare la sua rete di servizi globale per garantire un'esperienza coerente e di alta-qualità.

 

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1. Qual è il prezzo della macchina per pellet?

Il prezzo varia da circa $ 3.000 a $ 5.000

2. Fornite servizi di manutenzione ai vostri clienti?
Sì, offriamo ai nostri clienti servizi completi di manutenzione post-vendita.

 

 

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