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Come dovrebbero essere incorporati nella formula i nuovi ingredienti dei mangimi per pesci?

 

 

Con normative ambientali sempre più rigorose e una carenza di risorse di farina di pesce tradizionale, molte fabbriche stanno iniziando a sperimentare nuove materie prime-come proteine ​​di insetti ottenute da mosche soldato nere e spirulina coltivata negli stagni. Tuttavia, molte persone non sanno come incorporare queste nuove materie prime nelle loro formulazioni e temono che le loro linee di produzione non possano gestirle (ad esempio, le proteine ​​degli insetti tendono ad attaccarsi ai macchinari e le alghe hanno un alto contenuto di umidità), quindi sono riluttanti a provarle.

 

Nuova classificazione delle materie prime

 

Nuovo ingrediente 1: proteine ​​di insetti (polvere di larve di mosca soldato nera) – Ad alto contenuto proteico e rispettoso dell'ambiente, una buona alternativa alla farina di pesce.

 

1. Metodo di aggiunta della formula: sostituisci il 10%-30% della farina di pesce senza compromettere la qualità.

Ad esempio, nella formula della spigola: se il contenuto originale di farina di pesce è del 40%, è possibile sostituire il 12% di farina di pesce con il 12% di proteine ​​di insetti. Dopo la regolazione, il contenuto di farina di pesce sarà del 28% + proteine ​​di insetti del 12%, mentre gli altri ingredienti rimarranno invariati.

Suggerimenti per la combinazione: le proteine ​​degli insetti hanno un leggero odore di pesce e possono sostituire alcuni attrattivi, quindi la quantità di attrattivi nella formula può essere ridotta del 2%, riducendo ulteriormente i costi. Se allevi gamberetti, puoi anche aggiungere il 5% di polvere di gusci di gamberetti alle proteine ​​degli insetti per una migliore integrazione di calcio.

 

2. Modifica della linea di produzione per la produzione di pellet di farina di pesce: aggiunta del "pretrattamento anti-aderente" senza modifiche sostanziali all'attrezzatura. Le proteine ​​degli insetti assorbono facilmente l'umidità e si attaccano ai materiali, quindi è necessario aggiungere un "dispositivo di asciugatura ad aria calda" al silo delle materie prime della linea di produzione (soffiando per 10 minuti prima di ogni alimentazione per mantenerlo asciutto); Durante la macinazione è opportuno mescolarlo con farina di pesce (rapporto 1:1) per evitare che, macinato da solo, si attacchi alla parete interna del macinino; La temperatura di soffiatura può essere abbassata di 5-10 gradi (le proteine ​​degli insetti hanno una resistenza al calore inferiore rispetto alla farina di pesce, 125-135 gradi sono sufficienti) per evitare un'eccessiva denaturazione delle proteine.

 

 

 Nuovo ingrediente 2: Alghe (Spirulina, Clorella) – Ricche di sostanze nutritive, migliorano il colore e combattono le malattie.

 

Metodo di aggiunta della formula: aggiungere il 5%-15% per aumentare il valore aggiunto del mangime.

Prendendo come esempio il mangime per koi, la formula originale contiene il 30% di farina di soia. 10% di questa può essere sostituita con spirulina, ottenendo una formula con il 20% di farina di soia + 10% di spirulina, con piccoli aggiustamenti agli ingredienti rimanenti.

Suggerimenti per la miscelazione: le alghe sono ricche di vitamine, quindi la quantità di premiscela vitaminica nella formula può essere ridotta del 5%. Se utilizzato per l'allevamento di gamberetti, può essere miscelato con proteine ​​di insetti in un rapporto 1:1 per fornire un nutrimento completo riducendo i costi.

 

Modifica della linea di lavorazione della farina di pesce galleggiante: risolvere le sfide legate all'umidità e alla polverizzazione
Le alghe hanno un elevato contenuto di umidità pari all'80%-90%, che richiede una fase di pre-trattamento di "essiccazione a bassa-temperatura + liofilizzazione" nella parte anteriore della linea di produzione per ridurre il contenuto di umidità al di sotto del 10% ed evitare la formazione di grumi;
L'utilizzo di apparecchiature di polverizzazione ultra-fine durante la polverizzazione per macinare le alghe a 80-100 mesh garantisce una dimensione delle particelle uniforme;
Durante la granulazione, aumentando opportunamente il rapporto di compressione della matrice dell'anello a 1:10-1:12 ed estendendo il tempo di condizionamento a 3-5 minuti si migliora l'effetto della granulazione.

 

Which is more advantageous in terms of cost and maintenance difficulty: single-screw or twin-screw fish feed extruders?Aquaculture Farm Pellet Feed Production LineCrucian Carp Feed Pellet Production LineFloating Fish Pellet Feed Production Line

 

Perché scegliere noi

 

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Domande frequenti

 

1. Qual è il prezzo della linea di produzione di pellet galleggiante di farina di pesce?

Il prezzo varia da circa $ 8.000 a $ 36.000


2. Fornite servizi di manutenzione ai vostri clienti?
Sì, offriamo ai nostri clienti servizi completi di manutenzione post-vendita.

 

 

 

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