Come funziona una macchina estrusore per mangime per pesci a vite singola?

 

Rapporto tra lunghezza della vite-e-diametro: determina l'adeguatezza della lavorazione delle materie prime. Il rapporto tra lunghezza-e-diametro (il rapporto tra lunghezza e diametro della vite) di una macchina per mangime per pesci galleggiante a-vite singola è un parametro chiave che influenza l'effetto di estrusione e rigonfiamento, con un intervallo comune di 16:1-25:1. Un rapporto maggiore tra lunghezza-e-diametro significa un tempo di permanenza più lungo della materia prima nella camera di estrusione, con conseguente compressione, attrito e riscaldamento più accurati, con conseguenti migliori effetti di fusione e rigonfiamento. Ad esempio, quando si produce mangime galleggiante per pesci di alta-qualità, è necessaria una coclea con un rapporto tra lunghezza-e-diametro pari o superiore a 20:1 per garantire una sufficiente gelatinizzazione dell'amido e denaturazione delle proteine; mentre per produrre il normale mangime per pesci che affondano, è sufficiente un rapporto lunghezza-/-diametro di 16:1-18:1. È opportuno notare che un rapporto lunghezza/diametro eccessivamente elevato aumenterà anche il consumo energetico delle apparecchiature e l'usura delle viti; pertanto va selezionato opportunamente in base alla tipologia di mangime.

 

Variazione della profondità del canale della vite: consente la compressione gradiente e la fusione della materia prima. La profondità del canale della vite di un estrusore per pesce monovite-diminuisce gradualmente dalla sezione di alimentazione alla sezione di scarico, divisa in sezione di alimentazione (canale della vite più profondo), sezione di compressione (canale della vite gradualmente meno profondo) e sezione di dosaggio (canale della vite più superficiale). La sezione di alimentazione è dotata di un canale a coclea profondo, che accoglie più materia prima e garantisce un trasporto efficiente. Il canale della vite della sezione di compressione si abbassa gradualmente, consentendo la compressione e il riscaldamento graduali del materiale, impedendo che non si sciolga completamente a causa della pressione improvvisa. La sezione di dosaggio ha il canale della vite più basso, aumentando ulteriormente la pressione e la temperatura per garantire la completa espansione del materiale. Questo disegno a gradiente garantisce una lavorazione graduale del materiale all'interno della camera di estrusione, garantendo un'espansione stabile. Ad esempio, nella produzione di alimenti per animali domestici, la velocità di variazione della profondità del canale della vite nella sezione di compressione deve essere controllata entro un intervallo ragionevole per evitare un'eccessiva generazione di calore durante la compressione, che potrebbe portare alla perdita di nutrienti.

 

Design dell'angolo dell'elica della vite: bilanciamento dell'efficienza di trasporto e dell'effetto di estrusione. L'angolo dell'elica della vite si riferisce all'angolo tra il bordo dell'elica e l'asse della vite, che influenza direttamente la velocità di trasporto del materiale e l'effetto di estrusione. In una macchina per la lavorazione del mangime per pesci a-vite singola, un angolo dell'elica della vite più grande si traduce in una velocità di trasporto del materiale più elevata ma in un effetto di estrusione relativamente più debole; un angolo d'elica della vite più piccolo determina una velocità di trasporto più lenta ma un migliore effetto di estrusione. Gli estrusori a vite-singola utilizzano in genere un design ad angolo di elica variabile. Un angolo dell'elica più grande viene utilizzato nella sezione di alimentazione per migliorare l'efficienza di alimentazione, mentre un angolo dell'elica più piccolo viene utilizzato nelle sezioni di compressione e dosaggio per migliorare l'effetto di estrusione e garantire che la materia prima sia completamente fusa ed espansa. Questo design raggiunge un equilibrio tra efficienza di trasporto ed effetto di estrusione, consentendo all'attrezzatura di migliorare la qualità del mangime mantenendo la capacità produttiva. Ad esempio, quando si produce un'alimentazione ad alto- contenuto di fibre, è necessario un angolo dell'elica più piccolo nelle sezioni di compressione e dosaggio per migliorare l'azione di estrusione e garantire che la materia prima fibrosa sia completamente ammorbidita ed espansa.

 

Selezione del materiale della vite: garantire la durata e la sicurezza dell'alimentazione della macchina estrusore per pesce galleggiante a vite singola-. La vite funziona in ambienti ad alta temperatura, alta pressione e attrito elevato per periodi prolungati, richiedendo materiali con elevata resistenza, elevata resistenza all'usura e resistenza alle alte temperature. Un materiale comune per le viti è la lega 38CrMoAl che, dopo il trattamento di nitrurazione, raggiunge una durezza superficiale di HRC60 o superiore e una durata di servizio di 1500-2000 ore. I materiali delle viti di alta qualità non solo prolungano la durata dell'attrezzatura, ma impediscono anche ai detriti metallici causati dall'usura delle viti di contaminare il mangime, garantendo la sicurezza del mangime. Questa caratteristica è altamente coerente con i requisiti di sicurezza operativa degli estrusori ed è un'importante garanzia per ottenere una produzione stabile e sicura.

 

 

 

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1. Qual è il prezzo della macchina per la produzione di mangime per pesci a vite singola?

Il prezzo varia da circa $ 1.500 a $ 55.000

2. Fornite servizi di manutenzione ai vostri clienti?
Sì, offriamo ai nostri clienti servizi completi di manutenzione post-vendita.

 

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