Linea di produzione di mangime per pesci per alimenti per animali domestici da 1-2 T / H con sistema automatico di pesatura e divisione
Capacità produttiva: 1–2 tonnellate all'ora
Alimentazione: 220 V/380 V/450 V, 50/60 Hz (la tensione può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente)
Area di installazione: circa 35–50 m (L) × 6 m (L) × 8 m (A)
Spedizione: richiede contenitori da 2 × 40 piedi
Requisiti dei lavoratori: 3-5 lavoratori
MOQ: 1 insieme
Descrizione
Descrizione dei prodotti
La linea di produzione automatica di mangime per pellet per acquacoltura semplifica il processo di produzione attraverso un flusso di lavoro industriale sequenziale: Mulino a martelli [→] Alimentatore a coclea [→] Frullatore a nastro [→]Estrusore a vite-singola galleggiante per mangime per pesci a-tipo umido [→] Trasportatore pneumatico [→] Essiccatore a nastro multi-strato [→] Trasportatore di raffreddamento [→] Tamburo di rivestimento rotante [→] Insaccatrice automatica, che garantisce rendimento ad alta-efficienza per la lavorazione professionale di alimenti acquatici e alimenti per animali domestici.
Test della linea di produzione di pellet di mangime per pesci galleggiante a vite singola-di tipo umido da 1–2 T/H per un cliente iracheno
Sono interessato a questa linea
Questa linea di produzione di mangime a bocca completamente automatica è progettata per la produzione ad alta-produzione di mangime acquatico specializzato (mangime per pesci galleggiante, affondante e ad affondamento lento-) e crocchette di cibo per animali domestici di alta qualità per cani e gatti.

Specifiche tecniche della linea di produzione di mangime per pesci galleggiante da 1–2 t / h
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ARTICOLO |
NOME MACCHINA |
IMMAGINE |
PARAMETRO MACCHINA
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Osservazione |
| 1 | Frantoio a martelli verticale |
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Ottieni l'esatta finezza di macinazione necessaria per un mangime di alta-qualità. Nostro[frantumatore per mangimi animali]fornisce un output coerente di 60-80 mesh, massimizzando l'area superficiale per un'efficiente estrusione a valle |
| 2 | Elevatore a tazze |
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Automatizza il tuo flusso di produzione. Questo-dovere pesante[Trasportatore a coclea]garantisce un dosaggio preciso del materiale nel miscelatore mantenendo un ambiente di fabbrica-privo di polvere. |
| 3 | Miscelatore orizzontale a forma di U- |
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Fondamentale per ricette ad alto-grasso. Nostro[macchina miscelatrice per mangime per pesci]garantisce un'elevata omogeneità di miscelazione (CV < 5%), assicurando che ogni goccia di olio e micro-ingrediente sia perfettamente distribuito. |
| 4 | Trasportatore a coclea | ![]() |
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Automatizza il tuo flusso di produzione. Questo-dovere pesante[Trasportatore a coclea] garantisce un dosaggio preciso del materiale nel miscelatore mantenendo un ambiente di fabbrica-privo di polvere. |
| 5 | Estrusore galleggiante per pellet di mangime per pesci a vite singola-a umido |
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Il cuore della tua produzione. Nostro[Estrusore-di pellet di mangime per pesci galleggiante a vite singola di tipo umido]è dotato di un pre-condizionatore indipendente per stabilizzare la gelatinizzazione dell'amido, anche nelle formulazioni con un contenuto di grassi superiore al 10%.
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| 6 | Trasportatore pneumatico |
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Movimentazione delicata per pellet fragili. Utilizza il nostro[Sistema di trasporto pneumatico]per trasferire istantaneamente gli estrusi caldi all'essiccatore senza danni fisici o attaccamenti |
| 7 | Essiccatore per pellet per mangimi per animali |
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Il controllo preciso dell'umidità non è-negoziabile. Nostro[Macchina economica per asciugare mangime per pesci galleggiante acquatico multistrato] riduce l'umidità a un livello stabile dell'8-10%, prevenendo la formazione di muffe e prolungando la durata di conservazione senza che si secchi eccessivamente
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| 8 | Macchina trasportatrice di raffreddamento |
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Stabilizza il tuo prodotto prima di imballarlo. Nostro[Trasportatore di raffreddamento]porta la temperatura del pellet ai livelli ambientali, prevenendo la formazione di condensa e preservando la durezza del pellet. |
| 9 | Conditrice automatica a tamburo ottagonale |
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Aumenta l'appetibilità e la densità energetica. IL[Conditore per fusti in acciaio inossidabile]fornisce un'applicazione superficiale uniforme di oli e sostanze nutritive, ideale per alimenti per animali domestici di alta qualità ad alto-grasso |
| 10 | Macchina confezionatrice riempitrice automatica per sacchetti |
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Trasportatore
Sistema di cucitura delle borse
Completa la tua linea con precisione. Questo[Macchina imballatrice riempitrice automatica di sacchetti]offre una precisione gravimetrica del ±0,2%, garantendo che ogni borsa sia pronta per la vendita-e perfettamente sigillata. |
Confronto tecnico: macchina per la produzione di mangime per pesci galleggiante a vite singola di tipo secco rispetto alla macchina per la produzione di pellet di mangime per pesci galleggiante a-tipo-a vite singola a umido
| Caratteristica/Categoria | Estrusore galleggiante per pellet di mangime per pesci a vite singola di tipo secco | Macchina per pellet galleggiante per mangime per pesci-a vite singola di tipo umido | Impatto sulla produzione |
| Tolleranza interna a grassi/oli | Basso (massimo 3% - 5%) | Superiore (fino al 10% - 12%) | L'olio alto agisce come un lubrificante; troppo olio nelle macchine asciutte provoca "scivolamento", interrompendo il processo di cottura. |
| Meccanismo centrale | L'attrito meccanico e il taglio generano il 100% del calore. | Combina l'iniezione di vapore (termica) con il taglio meccanico. | Il processo a umido consente un controllo della temperatura più preciso. |
| Pre-Condizionamento | Nessuno. Le materie prime entrano nella botte asciutte. | Condizionamento a vapore ad alta-intensità (60-90 secondi). | Il condizionamento idrata e pre-cuoce il mosto per una migliore qualità. |
| Contenuto di umidità | Basso: 12% - 18%. | Alto: 25% - 32%. | Una maggiore umidità nell’estrusione a umido è fondamentale per una cottura dell’amido superiore. |
| Gelatinizzazione dell'amido | 60% - 80% (parziale). | 90% - 95%+ (Completo). | Maggiore gelatinizzazione=migliore digeribilità e stabilità dell'acqua. |
| Capacità di uscita | Inferiore (limitato dalla coppia del motore). | Superiore (fino al 30-50% in più a parità di motore). | Il vapore ammorbidisce il materiale, consentendo una maggiore produttività. |
| Usura e rottura (parti) | Alto. L'attrito intenso accelera l'usura della vite e del cilindro. | Inferiore. Il vapore agisce come plastificante/lubrificante, prolungando la durata delle parti. | L'estrusione a umido riduce la frequenza dei costosi tempi di inattività per manutenzione. |
| Profilo energetico | Elevata energia meccanica specifica (SME) da energia elettrica. | PMI inferiori; bilanciato con energia termica (vapore). | Sposta il carico energetico sulla caldaia, che spesso è più conveniente-. |
| Stabilità dell'acqua | Media (15-30 minuti). | Eccellente (da diverse ore a 24 ore+). | Vitale peraquafeedper prevenire la lisciviazione dei nutrienti nell'acqua. |
| Investimento iniziale | Inferiore (non sono necessarie caldaie o tubazioni del vapore). | Superiore (richiede caldaia, condizionatore e tubazioni). | Secco è meglio per le start-up; Wet è per le linee commerciali professionali. |
| Densità del pellet | Controllo limitato sul galleggiamento/affondamento. | Controllo preciso della galleggiabilità e dell'espansione. | Necessario per l'alimentazione specializzata dei pesci (galleggiante/affondante/affondante-lento). |
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(Non sei sicuro della differenza tra secco e umido? Analizzeremo la tua ricetta gratuitamente.)
applicazione
La linea di produzione di farina di pesce galleggiante può produrre pellet di mangime con diametri compresi tra 1 e 9 mm.
1. Forme specializzate
Offriamo ingegneria personalizzata di stampi (stampi) per produrre forme che migliorano l'identità e l'appetibilità del marchio:
- Cibo per animali domestici: cuori, ossa, triangoli, stelle, anelli (ciambelle), croci e forme standard rotonde/pillole.
- Aquafeed: sfere perfette per velocità di affondamento uniformi e pellet cilindrici per un'alimentazione ottimizzata.



2. Categorie e tipologie di prodotti
- Aquafeed galleggiante: pellet ad alta-espansione che rimangono galleggianti per più di 24 ore, ideali per tilapia, pesce gatto e carpe.
- Affondamento e affondamento lento-Mangime ad affondamento lento: controllo preciso della densità per gamberetti, salmone e trota.
- Crocchette professionali per animali domestici: formulazioni ad alto-proteico e-grasso per cuccioli, gatti adulti e cani da lavoro attivi.

Caso del cliente
Linea di estrusore per mangime per pesci galleggiante a vite singola-di tipo umido da 2–3 TPH con essiccatore da 5 × 5 m, ventola da 0,2 kW e trasportatore pneumatico con camera d'aria da 1,1 kW










domande frequenti
Q1: Quanto tempo ci vuole per passare da una forma diversa all'altra?
Risposta: Il cambio di forma richiede un cambio della matrice di estrusione. Il nostro sistema di cambio rapido-degli stampi consente una transizione completa in circa 15-30 minuti. Ciò riduce al minimo i tempi di inattività e consente la produzione in piccoli-lotti di più linee di prodotti all'interno di un unico turno.
Q2: Può un estrusore galleggiante a vite singola per pellet di mangime per pesci produrre micro pellet da 1,0 mm in modo affidabile?
Risposta: Sì, ma richiede una macinazione delle materie prime ad alta-precisione (almeno 80-100 mesh) e una specifica filiera ad alta-pressione. Per i micro-pellet, consigliamo il sistema Wet-process per garantire che l'amido sia completamente gelatinizzato, evitando così che i piccoli pellet si sbriciolino in acqua.
Q3: Qual è la percentuale massima di carne fresca o olio che posso aggiungere?
Risposta: Nella nostra macchina per la produzione di pellet di mangime per pesci galleggiante a vite singola di tipo Wet-, puoi elaborare in modo efficace ricette con fino al 20-30% di liquame di carne fresca e 8-12% di grasso interno. Per fabbisogni lipidici più elevati, le nostre linee sono progettate per integrarsi con [vuoto esterno o rivestimenti a tamburo] per raggiungere livelli di grasso totale del 25%+.
Q4: Come garantite che i pellet non si sfaldino nell'acqua?
Risposta: La stabilità è determinata dall'indice di durabilità del pellet (PDI). Raggiungendo una gelatinizzazione dell'amido superiore al 90% attraverso il nostro processo di condizionamento a vapore, l'amido agisce come un legante naturale. Ciò crea una matrice durevole che mantiene l'integrità strutturale nell'acqua fino a 24 ore, a seconda della formulazione.
Q5: Perché è necessario un trasportatore di raffreddamento prima del confezionamento?
Risposta: I pellet escono dall'essiccatore a temperature elevate. Se insaccato immediatamente, il calore residuo provoca la "migrazione dell'umidità", portando alla condensa all'interno del sacchetto e alla successiva crescita di muffe. Il nostro [Convogliatore di raffreddamento] riduce la temperatura interna entro 3-5 gradi rispetto all'aria ambiente, garantendo un prodotto stabile a scaffale.
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