Linea di produzione di mangimi per animali
Una linea di produzione galleggiante di farina di pesce può ridurre notevolmente l’intensità di lavoro dei lavoratori e trasportare continuamente i prodotti su lunghe distanze, migliorando così l’efficienza del lavoro.
Descrizione
Introduzione alla macchina per estrusore di mangime per pesci
La macchina per pellet di mangime per pesci include una macchina per il metodo a vapore e una macchina per il metodo a secco. In questo articolo verranno introdotti due metodi di alimentazione dei pesci.
I mulini per pellet galleggianti per mangime per pesci-con processo umido sono divisi in due serie: mulini per mangimi per pesci a estrusione singola-vite e mulini per mangimi per pesci a estrusione bivite-.
Le linee di produzione di mangime a vite singola umide vengono utilizzate principalmente per la produzione di mangime per pesci. Le linee di produzione di mangime a doppia coclea umida sono state molto apprezzate nei settori dei mangimi per pesci e degli alimenti per animali domestici.
I mulini a pellet galleggianti per mangime per pesci con processo-a vapore richiedono l'uso di un sistema a vapore e offrono una produzione elevata e un basso consumo energetico.
diagramma di flusso della linea di produzione alimentare galleggiante di pesci
miscelatore → trasportatore a coclea → estrusore bivite- → sollevatore (convogliatore d'aria) → forno di essiccazione a 5 strati da 5 metri → linea di aromatizzazione a tamburo singolo


linea di lavorazione del mangime per pesci
Macchina miscelatrice
Questa attrezzatura può miscelare materiale farinoso e granuloso; è il primo passo della lavorazione degli alimenti. Materia prima miscelata velocemente e in modo uniforme.
Trasportatore a coclea
Questa macchina viene utilizzata per convogliare la materia prima nella tramoggia di alimentazione dell'estrusore.
Estrusore bivite
Il principio di funzionamento è quello di alimentare la materia prima in polvere nel barile attraverso la rotazione della coclea e, attraverso il riscaldamento e la miscelazione di taglio, il prodotto viene fatto maturare. Durante la rotazione della vite, la plastica viene estrusa uniformemente attraverso il cilindro e lo stampo per formare il prodotto.
Macchina asciugatrice
Il forno ha una struttura a cinque strati, che asciuga l'umidità nel cibo per animali attraverso la cottura a più-strati, prolungando la durata di conservazione del cibo per animali. Questa apparecchiatura ha le caratteristiche di alta efficienza e risparmio energetico.
Macchina per aromatizzare
Struttura in acciaio inossidabile, in particolare le parti a contatto con la materia prima o i prodotti;
Mescolare i materiali in modo uniforme dopo aver spruzzato olio e polvere.
Macchina di raffreddamento
La macchina viene utilizzata per raffreddare il cibo per animali domestici dopo l'asciugatrice. Questa apparecchiatura ha le caratteristiche di alta efficienza e risparmio energetico
vantaggio del prodotto

Rispetto ai metodi tradizionali di produzione di mangimi, le linee di produzione di mangimi flottanti ottengono un salto di qualità in termini di efficienza attraverso l’automazione. Dalla frantumazione delle materie prime, al dosaggio preciso degli ingredienti, alla miscelazione, alla pellettizzazione per estrusione, al raffreddamento e alla vagliatura, l'intero processo richiede un intervento umano minimo. Una linea di produzione con una produzione giornaliera di 5 tonnellate richiede solo 2-3 operatori per il monitoraggio, riducendo i costi di manodopera di oltre il 60%.
Il controllo preciso del sistema di controllo PLC nelle linee di produzione di alimenti per animali domestici mantiene gli errori di dosaggio delle materie prime entro ±0,1%, riducendo gli sprechi causati da errori di dosaggio e aumentando l'utilizzo delle materie prime al 98%. Il modello di produzione continua rompe anche i limiti della produzione batch, aumentando la produzione per unità di tempo di 3-5 volte rispetto ai processi tradizionali, migliorando significativamente l’efficienza produttiva.

Parametri del prodotto
| Modello | Capacità | Potenza installata | Potere reale | Dimensione |
| MK65 | 100-150 kg/h | 75 kW | 40 kW | 18000x1200x2200mm |
| MK70 | 200-250 kg/h |
100 kW | 60 kW | 20000x1200x2200mm |
| MK95 |
800-1000 kg/h | 150 kW | 90 kW | 30000x1500x2400mm |
| MK110 |
1000-1500 kg/h | 220 kW | 130 kW | 40000x1500x2400mm |
I nostri servizi
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