Estrusore galleggiante per pellet di mangime per pesci affondante

Il principio di funzionamento dei mulini a pellet per mangime per pesci

Innanzitutto, il processo di condizionamento è fondamentale: il vapore non solo ammorbidisce l'amido nelle materie prime, aumentandone la gelatinizzazione (di solito oltre il 60%), migliorando le proprietà leganti del mangime e prevenendo il rapido collasso del pellet quando entra in acqua, ma uccide anche alcuni microrganismi dannosi (come E. coli) nelle materie prime, migliorando la sicurezza del mangime. Successivamente, il sistema di pressatura dell'estrusore elettrico per mangime per pesci utilizza rulli di pressione e matrici ad anello per creare una forte pressione di estrusione (fino a 15-30 MPa). Sotto alta pressione, le proteine ​​presenti nelle materie prime si denaturano, rafforzando ulteriormente la stabilità strutturale dei pellet. Allo stesso tempo, il calore generato dall'estrusione aiuta a migliorare la gelatinizzazione dell'amido. Infine, il taglio preciso da parte del taglierino garantisce una lunghezza costante del pellet (generalmente 1,5-2 volte il diametro), facilitando l'alimentazione di pesci di diverse dimensioni e agevolando il successivo confezionamento e stoccaggio. Questo stretto coordinamento dei processi garantisce la qualità del pellet massimizzando al tempo stesso la ritenzione dei nutrienti nel mangime.

macchina per la produzione di alimenti per la pesca

1. Gli estrusori per alimenti per animali domestici producono alimenti per animali domestici nutrienti, facilmente digeribili, nuovi nell'aspetto e unici nel sapore, in grado di soddisfare le moderne richieste del mercato. Il funzionamento è semplice e controllabile e garantisce la qualità degli alimenti in condizioni stabili di temperatura, pressione e umidità.

2. La vite e l'anello di pressione dell'estrusore per alimenti per animali sono realizzati in lega-resistente all'usura, con conseguente lunga durata e bassi costi operativi.

3. Il manicotto a vite del produttore di pellet di mangime per pesci presenta una struttura con inserti in strisce di acciaio legato, garantendo una lunga durata.

4. Il mulino a pellet utilizza un motore di alimentazione a velocità-regolabile, che consente una facile regolazione della quantità di alimentazione e un'alimentazione più stabile.

1. Formulazione della materia prima: basso contenuto di amido, alto contenuto proteico. Aggiungere solo il 10%-15% di amido (farina di mais) (sufficiente per legare e formare pellet) e più farina di semi oleosi e farina di pesce (ad alto contenuto proteico, ad alta densità). Evitare di aggiungere ingredienti che producono facilmente gas (come la crusca di frumento, che è ricca di fibre e intrappola facilmente il gas) per evitare bolle d'aria nei pellet.

2. Linea di produzione a bassa temperatura e bassa pressione: per evitare la produzione di gas dalle materie prime, non utilizzare un estrusore, ma un normale mulino a pellet (pressione più alta, temperatura più bassa) – la temperatura del cilindro è controllata a 60-80 gradi (appena sufficiente per ammorbidire le materie prime, non per gelatinizzare l'amido e produrre gas) e la pressione dei rulli di pressione viene aumentata a 8-12 MPa (2-3 volte superiore rispetto ai materiali galleggianti), comprimendo strettamente le materie prime in pellet compatti e spremendo l'aria.

3. Raffreddamento rapido: per evitare che i granuli "assorbano aria", raffreddarli immediatamente con aria fredda (a temperatura ambiente in 5-10 minuti) dopo la granulazione per evitare che i granuli assorbano aria e formino minuscole bolle durante il processo di raffreddamento; dopo il raffreddamento la densità dei granuli diventa 1,1-1,2 g/cm³ (maggiore dell'acqua) e si depositano naturalmente sul fondo.

campioni

1. Dimostrazione e prova del prodotto: fornire opportunità di dimostrazione e prova delle apparecchiature meccaniche per consentire ai clienti di sperimentare personalmente le prestazioni e le funzioni del prodotto. Ciò aiuta i clienti a comprendere meglio il prodotto e fornisce supporto decisionale.
2. Consulenza tecnica: fornire ai clienti una consulenza professionale sulla selezione, configurazione e integrazione del prodotto. Queste raccomandazioni possono essere adattate alle esigenze dei clienti e agli standard di settore, garantendo che il prodotto scelto soddisfi i loro requisiti specifici.
3. Piano di fornitura e tempi di consegna: negoziare il piano di fornitura e i tempi di consegna con i clienti per garantire che i prodotti vengano consegnati in tempo secondo il programma del cliente.
4. Monitoraggio e aggiornamento degli ordini: fornisci ai clienti il ​​monitoraggio-in tempo reale e l'aggiornamento degli ordini per garantire che conoscano lo stato degli ordini e l'avanzamento della consegna in qualsiasi momento.
5. Risolvi problemi e dubbi: rispondi alle domande e alle preoccupazioni dei clienti durante il processo di acquisto, fornisci soluzioni professionali e aiutali a superare gli ostacoli all'acquisto.

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