Cosa influenzerà la vita della macchina per pellet?

L'umidità del materiale è troppo bassa, la durezza del prodotto lavorato è troppo forte e il consumo di elettricità dell'attrezzatura della macchina pellet durante la lavorazione è elevato, il che aumenta i costi di produzione dell'impresa e riduce la durata della macchina pellet. Troppa acqua, facile da frantumare, aumentando il numero di impatti del martello. Allo stesso tempo, per l'attrito del materiale e per i colpi del martello, si genera calore che vaporizza l'acqua contenuta nel prodotto lavorato.

Quando la frantumazione del materiale sta per terminare, mescolare un po' di lolla di grano con olio da cucina e inserirla nella pellettatrice. Premere 1-2 minuti dopo lo spegnimento del foro dello stampo della macchina per pellet riempito di olio per il successivo avvio della produzione, sia per mantenere lo stampo, ma anche per risparmiare ore di manodopera. Dopo l'arresto della macchina per pellet, allentare la vite di regolazione della ruota di pressione e rimuovere il materiale residuo.

L'ingresso di alimentazione della pellettatrice può essere dotato di cilindro magnetico permanente o deferrizzatore, in modo da non pregiudicare la durata dei rulli pressori, degli stampi e dell'albero centrale. La temperatura durante l'estrusione arriva fino a 50-85 gradi e le ruote della pressa sono soggette a una grande quantità di forza passiva durante il funzionamento, ma non dispongono dei necessari efficaci dispositivi antipolvere. Pertanto, i cuscinetti devono essere puliti e deve essere aggiunto grasso resistente alle alte temperature ogni 2-5 giorni lavorativi.