La differenza tra una macchina galleggiante per estrusore di cibo per pesci e una macchina per la produzione di mangime per pollame nel controllo della galleggiabilità delle particelle di mangime.

 

 

La caratteristica principale degli estrusori di mangime per pesci acquatici è la funzione di soffiaggio controllabile-incorporata, che consente loro di "personalizzare" la densità delle particelle in base alla profondità dell'acqua in cui vivono i pesci. Ad esempio, quando si allevano carpe erbivore, è necessario il mangime galleggiante per consentire ai pesci di nutrirsi in superficie, facilitando l'osservazione della loro alimentazione e la valutazione della loro salute. In questo caso, l'estrusore aumenta la temperatura interna a 110-130 gradi e regola la pressione a 8-10MPa. Ad alta temperatura e pressione, l'amido nella materia prima è completamente gelatinizzato. Quando il materiale viene estruso dallo stampo, la pressione diminuisce bruscamente, creando innumerevoli minuscoli pori all'interno del materiale, proprio come un panino ben fermentato. La densità delle particelle scende al di sotto di 0,9 g/cm³, più leggere dell'acqua, permettendogli di galleggiare stabilmente sulla superficie e impedendogli di affondare facilmente, anche in condizioni di vento.

Quando si allevano pesci che vivono sul fondo-come carpe e carpe erbivore, la temperatura di estrusione viene abbassata a 90-100 gradi e la pressione ridotta a 6-8MPa. Ciò riduce il grado di estrusione, con il risultato di pori interni sempre più piccoli e una densità di particelle superiore a 1,1 g/cm³. Ciò fa sì che i pellet affondino rapidamente sul fondo, adattandosi perfettamente alle abitudini alimentari dei pesci che vivono sul fondo. Ancora più convenientemente, i moderni estrusori consentono rapidi cambi di filiere ad anello con diverse aperture e con un sistema di controllo intelligente che regola i parametri di pressione, come il passaggio dal mangime galleggiante da 1 mm per la carpa argentata al mangime affondante da 3 mm per le carpe, l'intero processo richiede meno di 20 minuti, soddisfacendo pienamente le diverse esigenze degli stagni con specie miste.

 

 

La logica di progettazione delle pellettatrici negli allevamenti di pollame è molto più semplice. Poiché polli, anatre e oche si nutrono a terra o nelle mangiatoie, il fatto che i pellet affondino o meno è irrilevante. Il requisito principale è semplicemente garantire una dimensione uniforme dei pellet e impedire che si sbriciolino in polvere. A differenza degli estrusori, i produttori di pellet non dispongono delle viti ad alta-pressione e delle camere di estrusione degli estrusori tradizionali. Dopo un semplice condizionamento a vapore, le materie prime vengono pressate direttamente nella trafila ad anello mediante rulli pressori, ottenendo pellet con una densità generalmente superiore a 1,2 g/cm³. Questi pellet affonderanno nell'acqua, ma ciò non avrà alcun impatto sul pollame.

 

Tuttavia, le presse per pellet sono molto flessibili nel regolare la dimensione del pellet. Per i pulcini di 1-2 settimane di età, viene utilizzata una trafila ad anello del diametro di 1 mm per produrre pellet fini per evitare il soffocamento. Per le galline ovaiole viene utilizzata una trafila ad anelli da 3 mm, ottenendo pellet leggermente più grandi che sono più facili da beccare senza sprechi. Per le anatre da carne è possibile utilizzare anche pellet grossolani da 5 mm. La sostituzione della matrice dell'anello non richiede la regolazione di parametri di estrusione complessi; è sufficiente rimuovere la vecchia matrice dell'anello, allineare quella nuova con i perni di posizionamento e serrare le viti di fissaggio. Un lavoratore può completarlo in mezz'ora. Un allevatore che alleva 2.000 galline ovaiole ha affermato di cambiare la trafila ad anello della sua pressa per pellet quattro volte all'anno e di non aver mai riscontrato ritardi nell'alimentazione dovuti a problemi di dimensione del pellet; l'operazione è molto più semplice di un estrusore.

 

 

 

Offriamo una-garanzia di un anno su tutte le macchine. I mulini a pellet, le bricchettatrici per carbone e le altre attrezzature MIKIM sono tutti dotati di una garanzia di un-anno. Durante il periodo di garanzia, se si verificano problemi di qualità dovuti a materiali, progettazione o difetti di fabbricazione, sostituiremo gratuitamente le parti danneggiate ed eseguiremo riparazioni e regolazioni. Tuttavia, è improbabile che le parti facilmente danneggiabili siano coperte dalla garanzia gratuita, garantendo così un funzionamento stabile dell'apparecchiatura per tutta la sua durata di vita principale.

Installazione, messa in servizio e guida tecnica in-sito: per set completi e complessi di apparecchiature quali linee di produzione di mangimi ed estrusori, invieremo tecnici professionisti presso la sede del cliente per gestire l'installazione e la messa in servizio in-sito, garantendo che l'attrezzatura possa essere facilmente integrata nel processo di produzione del cliente e soddisfi gli standard di produzione preimpostati. I nostri tecnici verranno inoltre a trovarci regolarmente per risolvere vari malfunzionamenti tecnici e fornire indicazioni in loco a lungo termine-a-sul funzionamento delle apparecchiature e sulla manutenzione ordinaria.

 

Qualifiche e riconoscimenti

 

Visita del cliente

 

 

 

1. Qual è il prezzo della macchina per la produzione di mangime per pesci?

Il prezzo varia da circa $ 5.500 a $ 30.000

2. Fornite servizi di manutenzione ai vostri clienti?
Sì, offriamo ai nostri clienti servizi completi di manutenzione post-vendita.

 

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