Come eseguire il debug della macchina per pellet di mangime per pollame?

Quando si utilizza la macchina per pellet, il debug è un passaggio molto importante, che influisce direttamente sulla qualità dei pellet lavorati. Quella che segue è un'introduzione al metodo di debug della macchina per pellet.
1. Controllare l'attrezzatura
Prima di iniziare il debug, è necessario condurre un'ispezione completa della macchina per pellet di mangime. Controllare se le varie parti dell'apparecchiatura sono intatte, se le viti sono allentate, se il sistema di lubrificazione è normale e così via. Se ci sono problemi, devono essere risolti in tempo per evitare di influenzare l'avanzamento del debug e la qualità dei pellet lavorati.
2. Regolare la dimensione del foro della matrice
Il foro della trafila è una delle parti più importanti della macchina per pellet di mangime e le sue dimensioni influiscono direttamente sulla dimensione dei pellet lavorati. Quando si regola la dimensione del foro della matrice, è necessario utilizzare fori della matrice di dimensioni diverse per testare e trovare la dimensione del foro della matrice più adatta. In generale, la dimensione del foro dello stampo può essere regolata regolando la distanza tra la rotella di pressione e la taglierina.
3. Regolare la posizione della rotella di pressione e della taglierina
La ruota di pressatura e la taglierina sono le parti principali di lavoro della macchina per mangime pellet e anche la loro posizione ha una grande influenza sulla qualità dei pellet lavorati. Quando si regola la posizione della ruota di pressione e della taglierina, è necessario regolarla in base alle proprietà dei diversi materiali e ai requisiti della dimensione delle particelle. In generale, la posizione della ruota di pressatura e della taglierina può essere regolata regolando la posizione del motore e del riduttore.

4. Regolare il rapporto di compressione
Il rapporto di compressione è un parametro importante nella macchina per pellet di mangime. Si riferisce al rapporto di compressione tra la ruota pressore e la taglierina. Quando si regola il rapporto di compressione, è necessario regolarlo in base alle proprietà dei diversi materiali e ai requisiti della dimensione delle particelle. In generale, il rapporto di compressione può essere regolato regolando la distanza tra la ruota di pressione e la taglierina.
5. Regolare la velocità di alimentazione
La velocità di alimentazione si riferisce alla velocità del materiale che entra nella macchina per pellet, che ha anche una grande influenza sulla qualità delle particelle lavorate. Quando si regola la velocità di alimentazione, è necessario regolarla in base alle proprietà dei diversi materiali e ai requisiti della dimensione delle particelle. In generale, la velocità di alimentazione può essere regolata regolando la velocità del motore e del riduttore.
6. Condurre una produzione di prova
Durante il debug, è necessaria una produzione di prova per verificare se la qualità delle particelle lavorate soddisfa i requisiti. Se la qualità delle particelle lavorate non soddisfa i requisiti, l'attrezzatura deve essere adattata fino a quando non soddisfa i requisiti. Durante la produzione di prova è necessario prestare attenzione anche al funzionamento dell'attrezzatura. Se si riscontra che l'apparecchiatura funziona in modo instabile o emette suoni anomali, è necessario arrestare l'apparecchiatura in tempo per controllare e risolvere il problema.