Come eseguire il debug della macchina per pellet di alimentazione?

Prima di eseguire il debug, dovremmo controllare il funzionamento di un'attrezzatura specifica una per una e comprendere la dimensione delle particelle di frantumazione del frantoio che corrisponde al foro della matrice della macchina per pellet utilizzata. La dimensione delle particelle della materia prima dovrebbe essere fine, ma non troppo fine. È meglio avere una dimensione grossa, media e fine. La distribuzione ideale delle dimensioni delle particelle è consigliata come segue:
A. Dimensioni delle particelle superiori a 3,35 mm Inferiore o uguale all'1%
B. Dimensioni delle particelle superiori a 2,0mm Inferiore o uguale al 5%
C. Particle size above 1.0mm is about 20%≥>
D , circa il 30% della dimensione delle particelle superiore a 0,5 mm
E, la dimensione delle particelle inferiore a 0.25mm non deve essere inferiore al 20%
F, circa il 24% della dimensione delle particelle sopra 0.25mm

3. Prima di procedere al debug, lavare prima il magazzino per rimuovere le pietre e le scorie di saldatura rimaste durante l'installazione;
4. Prima del debug, verificare che il sistema di condotte del vapore utilizzato abbia buone funzioni di riduzione della pressione e di drenaggio per garantire il vapore di rinvenimento secco e saturo richiesto per la granulazione e per garantire che ci sia sempre vapore da 0.058-0.4MPA dopo la valvola di riduzione della pressione;
5. Prima di avviare la macchina per la pellettizzazione, è necessario regolare la distanza tra il rullo e la filiera ad anello. In genere, quando si gira la filiera ad anello, il rullo sembra girare ma non girare (vale a dire che la distanza tra il rullo e la filiera ad anello è 0.1~0.4MM ottimale). La distanza tra la filiera ad anello e il rullo non deve essere regolata troppo piccola per causare attrito diretto. Ciò non solo accelererà l'usura della filiera ad anello e del rullo, ma ridurrà anche la produzione unitaria durante la produzione;
6. Quando si avvia l'attrezzatura per la pellettizzazione, la quantità di alimentazione non deve raggiungere immediatamente il massimo. Si deve aggiungere una piccola quantità di materiale mentre si deve aggiungere una piccola quantità di vapore per circa 5-10 minuti per far sì che la quantità di alimentazione raggiunga il valore ideale (ad esempio, il valore della corrente del motore è pari all'85~95% del valore della corrente nominale durante la normale produzione).