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Come controllare l'essiccazione e il raffreddamento dei pellet di cibo per animali domestici?

I pellet di cibo per animali domestici sono ricchi di ingredienti-sensibili al calore come farina di carne e tuorlo d'uovo in polvere. Appena pellettati, sono a 60-70 gradi con un contenuto di umidità del 17%-21%. L'essiccazione e il raffreddamento devono rispettare il principio "bassa temperatura, breve tempo", riducendo l'umidità al 10%-12% e la temperatura a 22-25 gradi massimizzando al tempo stesso la conservazione dei nutrienti e del sapore naturale.

 

Per il processo di essiccazione sono preferiti i liofilizzatori sotto vuoto o gli essiccatori a spruzzo a bassa-temperatura. I liofilizzatori sottovuoto sublimano l'umidità nei pellet sotto vuoto, controllando la temperatura a 40-50 gradi per 25-30 minuti. Questo processo preserva completamente il sapore naturale e l'attività vitaminica della farina di carne, rendendola adatta alla produzione di alimenti per animali domestici di fascia alta. Se il costo è limitato, è possibile utilizzare anche essiccatori ad aria calda a bassa temperatura, controllando rigorosamente la temperatura dell'aria calda a 60-70 gradi, la velocità dell'aria a 0,5-0,8 m/s e il tempo di asciugatura a 20-25 minuti per evitare che le alte temperature danneggino gli amminoacidi e i composti aromatici nella farina di pollo e pesce. È necessario evitare che le temperature superino i 75 gradi durante la produzione, altrimenti il ​​cibo per animali svilupperà un sapore di bruciato, compromettendone l'appetibilità.

 

Il processo di raffreddamento richiede un raffreddamento ad aria a bassa-temperatura e si consiglia un frigorifero-a scatola. Imposta la temperatura di raffreddamento su 15-20 gradi, la velocità del flusso d'aria su 0,6-0,8 m/s e il tempo di raffreddamento su 20-25 minuti. Questo tipo di attrezzatura ha buone proprietà di tenuta, impedendo agli odori esterni di contaminare il mangime. Allo stesso tempo, il flusso d'aria a bassa temperatura rimuove rapidamente il calore dai pellet, riducendo la perdita di nutrienti. Per gli alimenti per animali domestici con aggiunta di probiotici, la temperatura di raffreddamento deve essere controllata al di sotto dei 40 gradi. Una volta che la temperatura del pellet scende a 35 gradi, aggiungere i probiotici tramite un metodo di post-rivestimento per evitare che l'alta temperatura uccida i principi attivi. Immediatamente dopo il raffreddamento, i pellet devono essere ricoperti con aromi, come olio di pollo o olio di pesce. L'umidità residua sulla superficie del pellet permette alle sostanze aromatizzanti di aderire meglio, migliorandone l'appetibilità.

 

Le considerazioni chiave includono: In primo luogo, un controllo preciso della temperatura. All'interno dell'essiccatore e del raffreddatore sono installati più sensori di temperatura per garantire una temperatura uniforme in tutte le aree e prevenire il surriscaldamento localizzato. In secondo luogo, il controllo dell’igiene. Dopo ogni giornata di produzione, l'interno dell'attrezzatura viene pulito con detergente-per uso alimentare e quindi disinfettato con luce ultravioletta per 30 minuti per prevenire residui di mangime e crescita di muffe, garantendo la salute degli animali domestici. Terzo, isolamento dei lotti. L'attrezzatura deve essere pulita accuratamente durante l'essiccazione e il raffreddamento di gusti diversi di cibo per animali per evitare la contaminazione incrociata. Ad esempio, dopo aver prodotto cibo per gatti al gusto di pollo-, l'attrezzatura deve essere pulita accuratamente prima di produrre cibo per cani al gusto di pesce-. Inoltre, i pellet di cibo per animali più piccoli (come il cibo per gattini) richiedono attrezzature con maglie di dimensioni più piccole per evitare perdite di pellet; i pellet di cibo per cani più grandi possono avere un tempo di raffreddamento più lungo per garantire che la temperatura interna raggiunga il livello target.

 

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