In che modo le materie prime determinano il tipo di estrusore di pellet per mangime per pesci

La sfida principale della lavorazione delle materie prime ad alto- contenuto proteico risiede nella loro elevata sensibilità al calore e nelle ampie fluttuazioni di viscosità. Le proteine ​​animali come la farina di pesce e la farina di carne e ossa sono soggette a un'eccessiva denaturazione a temperature superiori a 120 gradi, portando alla distruzione della loro struttura aminoacidica e alla perdita del valore nutrizionale. Le proteine ​​vegetali come la farina di soia tendono a diventare appiccicose durante l'estrusione, intasando lo stampo. Pertanto, un mulino per pellet adatto deve soddisfare i requisiti fondamentali di "estrusione a bassa-temperatura e distribuzione uniforme della pressione". Le macchine per la produzione di mangime per pesci a doppia-vite, con la loro struttura a doppia-vite corotante, garantiscono una miscelazione e un taglio accurato delle materie prime all'interno del barile. La temperatura di estrusione può essere controllata a 90-110 gradi, mentre la distribuzione della pressione è uniforme, prevenendo il surriscaldamento localizzato, rendendolo la soluzione ottimale per materie prime ad alto-proteico. Il suo speciale design a vite a barriera impedisce inoltre ai materiali appiccicosi di aderire alle pareti, riducendo la frequenza di pulizia.

 

Per i clienti di piccola scala- e media-che lavorano singole materie prime proteiche vegetali come farina di soia e farina di semi di cotone, le macchine per la produzione di pellet di mangime per pesci a coclea singola-offrono un'opzione-efficace in termini di costi, ma richiedono un dispositivo di alimentazione forzata e un sistema di raffreddamento. I dispositivi di alimentazione forzata risolvono il problema della scarsa fluidità delle proteine ​​vegetali, garantendo un'alimentazione uniforme; i sistemi di raffreddamento possono ridurre rapidamente la temperatura del pellet da 100 gradi a temperatura ambiente, prevenendo la continua denaturazione delle proteine ​​durante il successivo stoccaggio. Un piccolo mangimificio nella provincia di Hebei, durante la lavorazione del mangime a base di farina di soia, ha utilizzato un mulino a pellet a-coclea singolo con un sistema di raffreddamento ad aria-, aumentando il tasso di ritenzione proteica del pellet al 92%, soddisfacendo le esigenze degli agricoltori locali.

 

Quando si sceglie una pressa per pellet è necessario considerare anche il contenuto di grassi delle materie prime. Le materie prime ad alto-grasso come la farina di pesce (contenuto di grassi > 15%) possono facilmente causare scivolamenti nella trafila della pellettatrice. Pertanto, è necessario selezionare trafile speciali con una ruvidità superficiale di Ra 1,6, insieme a un sistema di alimentazione quantitativa per una macchina estrusore galleggiante per mangime per pesci a doppia vite, per garantire una formazione stabile del pellet. Allo stesso tempo, anche il materiale dell’attrezzatura è fondamentale. Le parti a contatto con le materie prime devono essere realizzate in acciaio inossidabile 304 per prevenire la corrosione da sostanze acide nelle materie prime ad alto-proteico, prolungando la durata dell'attrezzatura.

 

 

L'estrusore galleggiante per mangime per pesci MIKIM è costruito interamente in acciaio inossidabile 304 di grado alimentare-, nel pieno rispetto degli standard igienici per la lavorazione degli alimenti. È resistente alla corrosione-, facile da pulire ed elimina la potenziale contaminazione alla fonte. La vite centrale è realizzata in acciaio legato di alta-qualità mediante uno speciale trattamento termico, offrendo un'eccezionale resistenza all'usura e alla corrosione. In combinazione con il design strutturale integrato, ciò ne prolunga notevolmente la durata. L'intera macchina ha superato le autorevoli certificazioni internazionali CE e ISO, allineandosi agli standard di qualità globali e garantendo una lavorazione più sicura e affidabile.

 

 

 

 

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Il prezzo varia da circa $ 1.500 a $ 50.000

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