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Comprendi il principio di lavoro di Feed Extrusder?

Prima che l'estrusore di alimentazione funzioni, le materie prime devono di solito essere pretrattate. Il processo di pretrattamento include passaggi come la pulizia, la frantumazione, la miscelazione e la regolazione del contenuto di umidità. La pulizia è rimuovere le impurità nelle materie prime e la frantumazione è quella di ridurre le dimensioni delle particelle di materie prime per la successiva elaborazione. La miscelazione è mescolare diversi tipi di materie prime in una certa proporzione per ottenere la formula di alimentazione prevista. La regolazione del contenuto di umidità è garantire che le materie prime abbiano un contenuto di umidità adatto durante il processo di estrusione per garantire l'effetto di estrusione e la qualità dell'alimentazione.

 

hot feed extruder

 

Modello Energia Alimentatore Cutter Capacità Dimensione Peso
DGP40 4KW 0. 4kw 0. 4kw 0.04-0.05T/H 1400*1030*1200mm 240 kg
DGP50 11KW 0. 4kw 0. 4kw 0.06-0.08T/H 1400*1030*1200mm 320 kg
DGP60 15KW 0. 4kw 0. 4kw 0.12-0.15T/H 1450*950*1430mm 480 kg
DGP70 18.5KW 0. 4kw 0. 4kw 0.18-0.25T/H 1600*1400*1450mm 600 kg
DGP80 22KW 0. 4kw 0. 75KW 0.3-0.35T/H 1850*1470*1500mm 800 kg
DGP90 30KW 1.1KW 1,5 kW 0.4-0.45T/H 1900*1500*1600mm 1200 kg

 

Le materie prime pretrattate vengono inviate all'area di estrusione e cottura dell'estrusore di alimentazione. In quest'area, le materie prime sono soggette ad alta temperatura e alta pressione e si verificano una serie di cambiamenti fisici e chimici. L'alta temperatura fa vaporizzare rapidamente l'acqua nelle materie prime, producendo una grande quantità di vapore acqueo. Allo stesso tempo, l'alta pressione comprime gli spazi tra le particelle di materia prima per formare una struttura stretta. Durante il processo di estrusione e cottura, l'amido, le proteine ​​e altri nutrienti nelle materie prime subiscono gelatinizzazione, denaturazione e altre reazioni, che migliora il valore nutrizionale e la digeribilità dell'alimentazione.

Il materiale estruso viene inviato nell'area di taglio per il taglio. L'area di taglio è generalmente dotata di lame rotanti e pale fisse e la lunghezza del taglio può essere controllata regolando la distanza e la velocità tra le lame. I pellet di mangime tagliati vengono inviati nell'area di raffreddamento per il raffreddamento e l'asciugatura. Il processo di raffreddamento può ridurre la temperatura dell'alimentazione per prevenire la perdita di nutrienti e la crescita microbica causata da temperature elevate. Allo stesso tempo, il processo di asciugatura può rimuovere l'acqua in eccesso nell'alimentazione e migliorare la durata e la stabilità dell'alimentazione.

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