Suggerimenti per l'utilizzo delle attrezzature automatiche per la produzione di mangime per pesci che devi sapere: abbinamento delle materie prime e risparmio sui costi

Tecniche di abbinamento della formulazione delle materie prime: la funzione di estrusione dei piccoli estrusori di pellet di mangime per pesci si basa sull'amido presente nelle materie prime. Il contenuto di amido deve essere controllato tra il 25% e il 40%. Un contenuto troppo basso porterà ad un'estrusione insufficiente e ad una scarsa formazione di pellet; un contenuto troppo elevato influenzerà il contenuto proteico del mangime. Pertanto, è necessario combinare ragionevolmente cereali (mais, avena, riso, ricchi di amido) e materie prime proteiche (farina di pesce, farina di soia, farina di carne). Ad esempio, quando si alleva la carpa erbivora, una formula composta dal 35% di mais, 25% di farina di soia, 20% di farina di pesce, 15% di verdure e 5% di minerali, con un contenuto di amido del 35%, può garantire l'effetto di estrusione soddisfacendo al tempo stesso le esigenze nutrizionali della carpa erbivora. Allo stesso tempo, una piccola quantità di olio (3%-5%) può essere opportunamente aggiunta per migliorare l'appetibilità dell'alimentazione e ridurre l'attrito tra le materie prime e l'attrezzatura, proteggendo la vite e la testata. Va notato che pietre, metalli e altre impurità non devono essere aggiunti alle materie prime per evitare di danneggiare le parti dell'attrezzatura.

 

Tecniche di sostituzione delle materie prime a basso-costo: pur garantendo il valore nutrizionale del mangime, è possibile utilizzare materie prime poco costose per sostituire alcune materie prime costose per ridurre i costi. Ad esempio, la sostituzione della farina di pesce importata con farina di pesce varia locale e la sostituzione parziale del mais con piselli o patate dolci può ridurre i costi di approvvigionamento delle materie prime ed è compatibile con il processo di estrusione delle macchine galleggianti per la produzione di mangime per pesci. È importante notare che la dimensione delle particelle e il contenuto di umidità delle materie prime sostitutive devono soddisfare i requisiti dell'attrezzatura e sono necessarie prove su piccoli-lotti per verificare l'effetto di estrusione e il comportamento di alimentazione dei pesci. Ad esempio, quando si sostituisce il 20% del mais con i piselli, la temperatura di lavorazione deve essere opportunamente aumentata di 5-10 gradi per compensare l'elevata temperatura di gelatinizzazione dell'amido di piselli e garantire un'estrusione sufficiente. Inoltre, possono essere utilizzati sottoprodotti agricoli (come crusca di frumento e polvere di lolla di riso), ma la proporzione deve essere controllata (non superiore al 15%) per evitare di influenzare la nutrizione del mangime e l'effetto di estrusione.

 

Tecniche per migliorare l'utilizzo delle materie prime: controllare con precisione i parametri della macchina per la produzione di pellet di mangime per pesci di piccole dimensioni per evitare sprechi di materie prime dovuti a sovra- o sotto-estrusione. La sovra-estrusione rende i pellet fragili, aumentando il tasso di scarto; la sotto-estrusione riduce la digeribilità e l'assorbimento del mangime, aumentando indirettamente i costi agricoli. Ottimizzando i parametri di temperatura, pressione e velocità, garantire che il grado di maturazione del mangime raggiunga oltre l'85% e il tasso di digeribilità e assorbimento raggiunga oltre l'80%. Nel frattempo, è importante controllare razionalmente il volume di lavorazione, producendo solo ciò che è necessario in base alle dimensioni dell'allevamento, per evitare la perdita di nutrienti o la crescita di muffe dovute allo stoccaggio a lungo termine del mangime. Ad esempio, le aziende agricole su piccola-scala possono scegliere piccoli impianti di pellet con una capacità di 5-10 kg/ora, producendo mangime sufficiente per 1-2 settimane alla volta per garantire la freschezza del mangime e migliorare l'utilizzo delle materie prime. Inoltre, gli scarti di mangime trasformati possono essere nuovamente frantumati e mescolati con materie prime per un'ulteriore lavorazione per ridurre gli sprechi.

 

 

L'estrusore galleggiante per mangime per pesci MIKIM è costruito interamente in acciaio inossidabile 304 di grado alimentare-, nel pieno rispetto degli standard igienici per la lavorazione degli alimenti. È resistente alla corrosione-, facile da pulire ed elimina la potenziale contaminazione alla fonte. La vite centrale è realizzata in acciaio legato di alta-qualità mediante uno speciale trattamento termico, offrendo un'eccezionale resistenza all'usura e alla corrosione. In combinazione con il design strutturale integrato, ciò ne prolunga notevolmente la durata. L'intera macchina ha superato le autorevoli certificazioni internazionali CE e ISO, allineandosi agli standard di qualità globali e garantendo una lavorazione più sicura e affidabile.

 

 

 

 

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