Miscelatori utilizzati in una linea di pellet di mangime per pesci e come selezionarne uno

La miscelazione è il punto in una linea di pellet di mangime per pesci in cui viene deciso il valore nutrizionale dell'intero lotto. Un miscelatore che lascia la premix concentrata in una parte della carica non può essere corretto a valle, perché l'estrusione e l'essiccazione non omogeneizzano il materiale. Il tipo di miscelatore installato dipende quindi dalla dimensione del lotto richiesto, dalla capacità della linea e dalla sensibilità del più piccolo ingrediente nella formula.

Funzione della Fase di Miscelazione nella Linea

Dopo la macinazione e la pesatura, gli ingredienti entrano nella camera di miscelazione dove uno o più elementi rotanti li fondono in una polvere omogenea prima del condizionamento e dell'estrusione. Il miscelatore funge anche da buffer tra il sistema di dosaggio e l'estrusore, fornendo un flusso costante al condizionatore in modo che la temperatura del cilindro non subisca fluttuazioni. I due parametri che definiscono le prestazioni di qualsiasi miscelatore sono la dimensione del lotto che gestisce e l'uniformità di miscelazione che raggiunge, espressa come coefficiente di variazione di un ingrediente tracciante.

Miscelatore a nastro orizzontale

Il mixer a nastro è la scelta standard per linee medie e grandi. La sua struttura a nastro a doppio-strato presenta un nastro interno che spinge il materiale verso entrambe le estremità della vasca e un nastro esterno che lo riporta al centro, producendo un movimento di circolazione rapido e uno scarico completo con pochi residui. La produttività su grandi linee di produzione supera comunemente le 20 tonnellate all'ora e il miscelatore funziona bene con il dosaggio automatizzato perché il riempimento e lo scarico possono essere sequenziati senza intervento manuale. I compromessi-sono un costo di capitale più elevato e la manutenzione delle tenute dell'albero e dei supporti del nastro, che vengono caricati pesantemente quando il lotto contiene minerali abrasivi.

Miscelatore a pale a doppio-albero

Un miscelatore a pale a doppio albero- utilizza due alberi contro-rotanti con pale angolate che sollevano il materiale lungo il centro e lo restituiscono lungo le pareti. I tempi di miscelazione sono brevi, in genere da 30 a 60 secondi per un lotto completo, e la macchina gestisce lotti con un'elevata inclusione di liquidi come olio o melassa senza formare palline. Viene spesso scelto per le formule di mangimi acquatici che contengono olio di pesce o lecitina, poiché l'aggiunta di liquido viene distribuita prima che il materiale raggiunga l'estrusore.

Miscelatori a vite verticale e a doppio guscio-

Un miscelatore a coclea verticale, in cui una coclea centrale solleva il materiale dal cono inferiore e lo lascia ricadere lungo le pareti, è l'opzione-costo più bassa ed è ampiamente utilizzato per piccole installazioni in-aziende agricole. La miscelazione richiede più tempo e l'uniformità è inferiore rispetto a quella di una macchina a nastro o a pale, quindi normalmente è limitata alle formule senza micro-ingredienti critici. Un mixer a doppio-guscio o a V-è costituito da due cavità simmetriche a forma di V-e mescola più delicatamente, proteggendo gli additivi-sensibili al calore come probiotici e vitamine. Raggiunge un'uniformità molto elevata, con un coefficiente di variazione pari o inferiore al 3%, ma la sua capacità oraria è bassa, in genere non superiore a una tonnellata, quindi è adatta a strutture di ricerca, mangimi acquatici speciali e piccola-produzione di alimenti per animali domestici di alto valore piuttosto che a linee sfuse.

Misurazione dell'uniformità della miscelazione

L'uniformità viene normalmente definita come il coefficiente di variazione di un tracciante come il sale o un micro-ingrediente, calcolato da almeno dieci campioni prelevati da diversi punti del lotto scaricato in conformità con la procedura di campionamento della norma ISO 6497. Un valore pari o inferiore al 5% è accettato per i mangimi generali, mentre le formule che contengono vitamine, enzimi o farmaci devono generalmente rimanere al di sotto di tale livello per garantire che ogni animale riceva la dose prevista. Tre fattori controllano il risultato: il livello di riempimento del miscelatore, che dovrebbe rimanere entro l'intervallo indicato per la macchina perché una vasca troppo piena non può far circolare il materiale; il tempo di miscelazione, che deve essere sufficientemente lungo da raggiungere un plateau e non così lungo da far iniziare la segregazione; e l'ordine di aggiunta, con i micro-ingredienti pre-miscelati con un corriere prima che vengano addebitati.

Selezione di un miscelatore per una linea di mangime per pesci

Abbina il mixer all'estrusore anziché il contrario. Calcolare la dimensione del lotto dalla capacità oraria dell'estrusore e dal numero di lotti all'ora che l'operatore può realisticamente sequenziare, quindi selezionare il tipo di miscelatore che raggiunge l'uniformità richiesta in quella dimensione del lotto. Per una linea di diverse tonnellate all'ora la scelta è normalmente un nastro orizzontale o un miscelatore a pale a doppio albero; per una linea speciale che produce piccoli volumi di mangimi per animali domestici o acquatici di alto-valore, un miscelatore a doppio guscio-offre una migliore uniformità a una capacità inferiore. Qualunque sia il tipo installato, il miscelatore deve essere dimensionato con un margine in modo che la vasca non venga mai caricata oltre il volume di lavoro dichiarato e lo sportello di scarico deve essere controllato per eventuali perdite, poiché uno sportello parzialmente aperto distrugge il modello di miscelazione.

Domande frequenti

Q:Quale miscelatore è standard in una linea di pellet di mangime per pesci?
R: Un miscelatore a nastro orizzontale è la scelta abituale per le linee di produzione superiori a poche tonnellate all'ora, mentre un miscelatore a pale a doppio albero- è preferito quando la formula contiene una significativa aggiunta di liquidi come l'olio di pesce.

Q:Quale coefficiente di variazione dovrebbe raggiungere un miscelatore di mangime?
R: Un obiettivo generale è pari al 5% o inferiore per il tracciante nel lotto. Le formule contenenti vitamine o farmaci sono normalmente limitate a un valore più ristretto, motivo per cui per i prodotti speciali viene utilizzato un mixer a doppio guscio che raggiunge il 3%.

Q:Per quanto tempo deve essere miscelato un lotto?
R: Il tempo di miscelazione deve essere sufficientemente lungo da appiattire la curva di uniformità, in genere da 30 a 60 secondi per un miscelatore a pale e diversi minuti per una macchina a nastro o a vite verticale. Estendere la miscelazione oltre quel punto spreca energia e può causare segregazione.

Q:È possibile riempire il mixer oltre il volume nominale per aumentare la produzione?
R: No. Una vasca troppo piena non può far circolare correttamente il materiale, quindi l'uniformità diminuisce drasticamente e il carico sull'albero e sui cuscinetti aumenta. Il lotto deve essere calcolato in modo da rimanere all'interno del volume di lavoro indicato per la macchina.

Q:Come vengono mescolati uniformemente i piccoli additivi come le vitamine?
R: Sono pre-miscelati con un vettore come mais macinato o calcare per aumentarne il volume, quindi caricati nel miscelatore nel punto di massima turbolenza e l'uniformità viene successivamente verificata mediante campionamento di traccianti ai sensi della norma ISO 6497.

Q:Un miscelatore a coclea verticale è adatto alla produzione commerciale di mangime per pesci?
R: È meglio limitarlo all'uso in-farm e a formule semplici. Il suo ciclo più lungo e la minore uniformità lo rendono inadatto laddove vitamine, enzimi o farmaci devono essere distribuiti accuratamente attraverso un lotto commerciale.