Qual è la struttura principale delle attrezzature automatiche per la produzione di mangime per pesci?

 

La struttura principale di una macchina estrusore galleggiante per mangime per pesci comprende principalmente un sistema di alimentazione, un sistema di estrusione, un sistema di riscaldamento, un gruppo stampo e un sistema di trasmissione. Il sistema di estrusione è il componente principale per ottenere funzioni di estrusione ed espansione. Il sistema di alimentazione è costituito da una tramoggia e un alimentatore a frequenza variabile, responsabile dell'alimentazione uniforme delle materie prime pre-trattate nella camera di estrusione. La velocità di alimentazione può essere regolata tramite conversione di frequenza per adattarsi alla capacità di lavorazione del sistema di estrusione. Il sistema di estrusione comprende la camera di estrusione e una vite. La vite è il componente principale, suddiviso in una sezione di alimentazione, una sezione di compressione e una sezione di espansione. Il passo della vite varia in diverse sezioni per ottenere il trasporto, la compressione e l'espansione delle materie prime. Il sistema di riscaldamento, che può essere elettrico o a vapore, circonda la camera di estrusione e viene utilizzato per controllare con precisione la temperatura di estrusione per garantire l'effetto di espansione. Il gruppo matrice è installato all'estremità della camera di estrusione e comprende un corpo matrice e una piastra. Per controllare la dimensione delle particelle vengono utilizzate diverse specifiche del foro della matrice. Il sistema di trasmissione è costituito da un motore e un riduttore, che forniscono potenza per la rotazione della vite e ne controllano la velocità.

 

Il principio di funzionamento di una piccola macchina per la produzione di mangime per pesci è essenzialmente un processo continuo di "trasporto della materia prima - compressione e riscaldamento - espansione e formatura", con estrusione ed espansione che si verificano simultaneamente. Innanzitutto, le materie prime pre-trattate (frantumate a 80-100 mesh, contenuto di umidità 12%-15%) entrano nella sezione di alimentazione della camera di estrusione attraverso il sistema di alimentazione. La coclea rotante trasporta le materie prime in avanti. Entrando nella sezione di compressione il passo della vite diminuisce e le materie prime vengono gradualmente compresse riducendone il volume. La pressione all'interno della camera di estrusione inizia a salire (dalla pressione atmosferica a 3-5 MPa).

 

Allo stesso tempo, l'attrito tra le materie prime e la vite, nonché la parete interna della camera di estrusione, genera calore. Combinato con un sistema di riscaldamento esterno, la temperatura sale a 120-140 gradi. Entrando nella sezione di estrusione, ad alta temperatura e pressione, l'amido è completamente gelatinizzato, la proteina è moderatamente denaturata e l'umidità interna viene convertita in vapore sovrasaturo. Quando le materie prime vengono espulse dall'orifizio dello stampo, la pressione diminuisce bruscamente e il vapore sovrasaturo si espande istantaneamente, creando numerosi minuscoli pori all'interno delle materie prime, completando il processo di estrusione. Contemporaneamente, sotto la costrizione dell'orifizio dello stampo, si formano particelle di forma specifica. Infine, le particelle estruse formate entrano nel successivo processo di raffreddamento ed essiccazione per fissare la struttura interna, diventando pellet qualificati per mangime acquatico.

 

Vale la pena notare che il design strutturale della vite influisce direttamente sull'estrusione e sugli effetti dell'estrusione. Gli estrusori monovite-hanno una struttura semplice con una vite a tre-sezioni, che li rende adatti alla produzione di mangimi su piccola-scala. Gli estrusori bivite-utilizzano due viti che si ingranano, garantendo una miscelazione più uniforme delle materie prime, un rapporto di compressione più elevato e un'estrusione più stabile, rendendoli adatti alla produzione di mangimi su larga-scala e di alta-qualità. Che si tratti di vite singola-o doppia-vite, il principio fondamentale è lo stesso: l'estrusione si ottiene attraverso la pressione e la temperatura generate dall'estrusione. Pertanto, la macchina per l'estrusore di mangime per piccoli pesci e la macchina per la produzione di pellet di mangime per piccoli pesci sono funzionalmente integrate; l'estrusione è il fondamento e l'effetto a valore-aggiunto del processo di estrusione, che insieme determina la qualità del feed.

 

 

 

 

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