Quali sono i suggerimenti e le precauzioni per l'installazione di una linea di lavorazione del mangime per pesci?

Dec 08, 2025

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L'installazione di trasportatori a coclea nelle linee di lavorazione del cibo per pesci richiede un'attenzione particolare alla tenuta e al controllo dell'angolo di inclinazione. I trasportatori a coclea vengono utilizzati per il trasporto orizzontale o inclinato a breve-distanza. In fase di installazione il loro asse deve essere coassiale con l'ingresso e l'uscita dell'apparecchiatura, con uno scostamento non superiore a 3 mm. Per l'installazione orizzontale, è necessario installare guarnizioni in gomma nel collegamento tra il trasportatore e l'apparecchiatura e serrarle con bulloni per evitare perdite di materiale. Per l'installazione inclinata, l'angolo di inclinazione non deve superare i 45 gradi, altrimenti potrebbero verificarsi accumuli di materiale e blocchi all'interno della macchina. Dopo l'installazione, è necessario eseguire un-test a vuoto per osservare se il trasportatore funziona in modo regolare e senza rumori anomali. Contemporaneamente, controllare eventuali perdite di materiale dalle guarnizioni. Se si riscontrano perdite, sostituire le guarnizioni o regolare la posizione della connessione.

L'installazione di elevatori a tazze nelle linee di produzione di mangime per pesci galleggianti è fondamentale per la regolazione della verticalità e della tensione. Gli elevatori a tazze vengono utilizzati per il trasporto verticale-a lunga distanza. Durante l'installazione è necessario utilizzare un filo a piombo per calibrarne la verticalità, con un errore di verticalità non superiore a 1mm/m, per evitare collisioni tra le tazze e la carcassa della macchina durante il funzionamento. La tensione del nastro trasportatore dell'ascensore deve essere moderata. Una tensione troppo allentata farà scivolare il nastro trasportatore, mentre una tensione troppo forte aumenterà il carico del motore. La regolazione della tensione si ottiene tramite il dispositivo di tensionamento nella parte superiore. Dopo la regolazione, la deflessione del nastro trasportatore deve essere controllata entro 10-15 mm. Il collegamento tra la tramoggia e il nastro trasportatore deve essere sicuro. Ciascuna tramoggia deve essere dotata di almeno quattro bulloni e, dopo il serraggio, deve essere applicata una saldatura a punti per evitare l'allentamento e il distacco della tramoggia durante il funzionamento.

Il collegamento delle apparecchiature ausiliarie deve corrispondere ai requisiti del processo. Il collegamento tra il condizionatore e la pressa per pellet dovrebbe utilizzare un collegamento flessibile, utilizzando tubi in tela o gomma, per evitare che le vibrazioni provenienti dalla pressa per pellet vengano trasmesse al condizionatore e influenzino l'effetto del condizionamento. Il tubo del vapore del condizionatore deve essere dotato di un filtro e di una valvola di regolazione della pressione per garantire che la pressione del vapore sia stabile a 0,3-0,5 MPa, evitando fluttuazioni di pressione che potrebbero portare a un condizionamento non uniforme delle materie prime. Il collegamento tra il refrigeratore e la pressa per pellet deve garantire un ingresso regolare del mangime nel refrigeratore. L'altezza dell'ingresso del refrigeratore dovrebbe essere inferiore all'uscita della pressa per pellet e nel punto di connessione dovrebbe essere installata una piastra guida per evitare l'accumulo di mangime. L'installazione della ventola del refrigeratore deve garantire la corretta direzione del flusso d'aria e un volume d'aria ampio e stabile. Dopo l'installazione, è necessario testare l'effetto di raffreddamento per garantire che la temperatura di alimentazione non superi la temperatura ambiente di +5 gradi quando esce dal frigorifero e che il contenuto di umidità sia controllato al di sotto del 12%.

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