Quali sono i vantaggi dell'estrusore bivite?
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L'estrusore bivite presenta numerosi vantaggi. Le materie prime hanno un'adattabilità più ampia e possono essere adattate a materiali ad alta viscosità, bassa viscosità, alto contenuto di olio, elevata umidità o viscosità, oleosi, molto bagnati e altri materiali che vengono lavorati in un'unica vite (SSE). ) scivolerà nella lavorazione delle materie prime. Ci sono meno restrizioni sulla dimensione delle particelle delle materie prime e può essere adattato alla lavorazione di materie prime con dimensioni delle particelle molto ampie o da micro polvere a particelle di polvere grossolana e alla lavorazione a vite singola di materie prime con dimensioni delle particelle al di fuori dell'intervallo specifico . Il flusso del materiale è più uniforme nella botte, consentendo proporzioni più precise ed effetti effettivamente richiesti indipendentemente dall'aggiunta di vapore, acqua e altri processi di lavorazione ausiliari. La qualità interna ed esterna del prodotto è migliore, può raggiungere un ottimo stato omogeneo e rendere uniforme la struttura molecolare del materiale. La superficie è liscia durante il processo di estrusione e stampaggio e le particelle del prodotto presentano un'elevata e buona uniformità.
Modello | Potenza di alimentazione | Potenza della taglierina | Diametro spirale | Misurare | Peso |
chilowatt | chilowatt | millimetro | mm | Kg | |
DGP40 | 0.4 | 0.4 | 40 | 1400x1030x1200 | 240 |
DGP60 | 0.4 | 0.4 | 60 | 1450x950x1430 | 480 |
DGP70 | 0.4 | 0.4 | 70 | 1600x1400x1450 | 600 |
DGP80 | 0.4 | 0.75 | 80 | 1850x1470x1500 | 800 |
DGP90 | 1.1 | 1.5 | 90 | 1900x1500x1600 | 1200 |
L'estrusore di alimentazione bivite ha un migliore effetto di polimerizzazione e omogeneizzazione. Di solito il grado di maturità dell'amido può raggiungere più del 95%, in modo che il mangime acquatico trasformato possa rimanere stabile nell'acqua e i nutrienti del prodotto non vadano persi e siano facili da digerire e assorbire. La potenza è maggiore a parità di potenza. Le buone prestazioni di miscelazione omogeneizzano il calore ottenuto dal materiale nel tempo, accelerano la maturazione del materiale, riducono la fluttuazione della temperatura del materiale e aumentano la resa dei prodotti estrusi e soffiati. La diversità e l'adattabilità dei prodotti sono più ampie e può elaborare mangimi acquatici particolati, formule ad alto contenuto di olio, prodotti ad alta umidità e ad alta adesione e prodotti multicolori, a sandwich e con forme speciali. L'operazione di processo è più semplice e la velocità del mandrino può essere regolata in base alle esigenze dei prodotti lavorati. Grazie alla funzione autopulente, la pulizia è molto comoda e non è necessario smontare e montare l'attrezzatura dopo ogni lavorazione.