Come ridurre i costi e aumentare l'efficienza nella linea di produzione di mangimi per i bestiame?
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Punti deboli comuni nel settore
Basso tasso di utilizzo delle materie prime (la frantumazione irregolare porta a rifiuti);
Consumo energetico elevato di granulazione (abbinamento irragionevole dell'anello);
Grande perdita di tempo di inattività (bassa efficienza di riparazione dei guasti)
Caratteristiche di produzione di mangimi per pollame
Caratteristiche della composizione delle materie prime (principalmente tipo di pasto di mais-soia, contenuto ad alto amido);
Requisiti delle particelle (diametro 2.5-4 mm, durezza e palabilità bilanciate) .
Strutturazione della struttura dei costi (prendendo il costo di una tonnellata di materiale come esempio)
Costo della materia prima (60-70%), consumo energetico (15-20%), Labour (5-8%), Equipment Loss (5-10%) .
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Modello |
Capacità |
Dimensione |
Peso |
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Mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95 kg |
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Mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80 cm |
100 kg |
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Mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95cm |
300 kg |
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Mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100 cm |
350 kg |
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Mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105cm |
600 kg |
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Mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150 cm |
800 kg |
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Mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145cm |
1200 kg |
| 1. usato per fare pellet di alimentazione per animali 2. usato per creare pellet di legno come carburante 3. dimensione della materia prima necessità 3-5 mm; Umidità: 10-12% |
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Programma di ottimizzazione delle materie prime
Sostituire parte del mais con il grano (è necessario aggiungere preparati enzimatici);
Sostituisci il pasto di soia con un pasto vario (pasto di semi di cotone/pasto colzato) (presta attenzione all'equilibrio di aminoacidi) .
Tecnologia di pretrattamento
Classificazione e schiacciamento delle materie prime (schiacciamento grossolana di mais + schiacciamento fine del pasto di soia);
Controllo dell'umidità preciso (rivelatore a infrarossi ± 0 . 5% Errore).
Punti chiave per l'ottimizzazione del processo
Sezione di condizionamento
Miglioramento della qualità del vapore (pressione a vapore satura secca 0.3-0.4 MPA);
Applicazione del condizionatore multistrato (tempo di permanenza esteso a 45 secondi) .
Sezione pelletizzazione
Ottimizzazione della selezione dell'anello (rapporto di compressione consigliato del mangime per pollame 1: 6-1: 8);
Controllo dell'alimentatore di frequenza (corrispondente al carico corrente della macchina principale) .
Personale e ottimizzazione delle operazioni
Sviluppare il manuale SOP (come la deviazione di temperatura di temperatura di ± 2 gradi);
La certificazione della posizione chiave (operatore di granulatore richiede 200 ore di formazione) .
Ottimizzazione della pianificazione della produzione
Produzione continua per più di 8 ore (ridurre il consumo di energia start-stop);
Order Batch Consolidation (Riduci la frequenza di modifica dello stampo) .
Se hai domande o esigenze sulla nostra attrezzatura, non esitate a farloContattaci .
