Come abbinare l'attrezzatura per la lavorazione degli alimenti per animali domestici alla macchina estrusore per mangime per animali domestici
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La sinergia di capacità è il principio primario dell'abbinamento delle apparecchiature; tutta la capacità dell'attrezzatura deve corrispondere alla capacità della macchina estrusore di mangime per animali domestici per evitare colli di bottiglia.
Introduzione
L'adattamento del processo è un altro aspetto fondamentale dell'abbinamento delle apparecchiature. Diversi tipi di alimenti per animali domestici hanno tecniche di lavorazione diverse e l'abbinamento delle attrezzature deve essere adattato di conseguenza. Quando si producono alimenti secchi per animali domestici, la macchina estrusore per alimenti per animali domestici deve essere abbinata a un essiccatore ad aria calda e a un dispositivo di raffreddamento per formare un circuito chiuso di "estrusione-asciugatura-raffreddamento". Quando si producono alimenti semi-umidi, è necessario abbassare la temperatura e la pressione dell'estrusore (temperatura 100-120 gradi, pressione 2-4MPa) e la successiva essiccazione ad alta intensità non è necessaria; un frigorifero a bassa temperatura è sufficiente per prevenire un'eccessiva perdita di umidità. Quando si producono snack estrusi, l'estrusore deve essere abbinato a una macchina per condimenti per spruzzare i condimenti sulla superficie dei pellet per migliorarne il sapore.
Anche il livello di automazione delle apparecchiature deve essere uniforme. Se la macchina per la lavorazione degli alimenti per animali domestici utilizza un sistema di controllo completamente automatico, mentre il mixer e la confezionatrice sono azionati manualmente, ciò comporterà un aumento dei costi di manodopera e impedirà la sincronizzazione in tempo reale-dei dati di produzione. Si consiglia di adottare una configurazione unificata di "full automation" o "semi-automation": piccole linee di lavorazione possono scegliere apparecchiature semi-automatiche, con estrusore e mixer collegati per il controllo, riducendo l'intervento manuale; le grandi linee di lavorazione dovrebbero utilizzare un sistema completamente automatizzato, con l'intero processo dall'ingresso delle materie prime all'imballaggio del prodotto finito controllato da un sistema PLC, migliorando l'efficienza e la precisione della produzione.
Inoltre, nel processo di abbinamento è necessario considerare anche il consumo energetico e i requisiti di manutenzione delle apparecchiature. Il processo dell'estrusore galleggiante per mangime per pesci è un processo-ad alto consumo energetico. Quando si selezionano le apparecchiature, è necessario dare la priorità ai prodotti ad alta efficienza energetica, come gli essiccatori e i refrigeratori con motori a frequenza variabile, che consumano il 20%-30% in meno di energia rispetto alle apparecchiature tradizionali, con conseguenti notevoli risparmi sui costi a lungo termine. Per la manutenzione, è meglio scegliere attrezzature della stessa marca per facilitare la formazione standardizzata del personale di manutenzione e garantire un più facile accesso ai pezzi di ricambio. Solo attraverso un abbinamento completo di sinergia di capacità, adattamento del processo, unificazione dell’automazione e ottimizzazione del consumo energetico l’estrusore può funzionare in modo efficiente con altre apparecchiature per massimizzare il valore della produzione ed evitare sprechi di apparecchiature e colli di bottiglia nella produzione.




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