Come possiamo ottimizzare le formulazioni di mangime per pesci e coordinarle con le linee di produzione per ridurre i costi e aumentare l'efficienza?
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Negli ultimi due anni i prezzi della farina di pesce e della farina di soia sono aumentati notevolmente. Molti mangimifici desiderano ridurre i costi, ma temono che il cambiamento indiscriminato delle materie prime possa influire sulla qualità del mangime. Ad esempio, temono che i pesci non mangeranno farina di pesce se al posto della farina di pesce utilizzano proteine di insetti più economiche; temono che ridurre la quantità di farina di mais renderà il mangime meno compatto. Infatti, purché si trovino le giuste materie prime alternative, il rapporto della formula venga regolato e i parametri della linea di produzione di pellet di mangime per pesci siano ottimizzati, il costo può essere ridotto del 10%-15% senza influire sulla qualità.
Tecnica di riduzione dei costi 1: sostituire le materie prime costose con altre più economiche; le linee di produzione dovrebbero essere "adattate in anticipo".
Le materie prime costose rappresentano una parte significativa dei costi. Trovare i giusti sostituti può far risparmiare molti soldi, ma la linea di produzione deve adattarsi alle nuove materie prime:
Soluzione alternativa: sostituire il 20% della farina di pesce con proteine di insetti (polvere di larve di mosca soldato nera, il 20% più economica della farina di pesce). Ad esempio, in una formula di mangime per spigole, ridurre la farina di pesce dal 40% al 32% e aggiungere l'8% di proteine di insetti.
Coordinamento della linea di produzione: le proteine degli insetti tendono ad assorbire l'umidità. È necessario aggiungere un deumidificatore al silo delle materie prime nella linea di produzione (per evitare grumi e intasamenti). Durante la macinazione, deve essere mescolata e macinata insieme alla farina di pesce (la sola macinazione delle proteine degli insetti può facilmente far volare via la polvere, sprecando le materie prime). Il tempo di miscelazione deve essere prolungato di 5 minuti (per garantire che le due proteine siano completamente miscelate ed evitare una nutrizione non uniforme nel mangime).
Tecnica di riduzione dei costi 2: regolazione dei rapporti delle materie prime energetiche e controllo della temperatura della linea di produzione
La farina di mais è più economica della farina di frumento, ma ha una viscosità inferiore. La regolazione del rapporto richiede una compensazione attraverso la linea di produzione:
Piano di adeguamento: ridurre la proporzione della farina di frumento dal 15% al 10% e aumentare la proporzione della farina di mais dal 30% al 35% (risparmiando 50 yuan per tonnellata di mangime). Aggiungere contemporaneamente il 2% di farina di konjac (più economica della farina di frumento, con maggiore viscosità, garantendo l'impermeabilità del mangime);
Coordinamento della linea di produzione: aumentare la temperatura di soffiatura di 5-10 gradi (più farina di mais richiede una temperatura più elevata per gelatinizzare l'amido e prevenire particelle sciolte), ridurre l'apertura della trafila di 0,5 mm (la farina di mais ha una viscosità inferiore; le particelle più piccole sono più compatte) e soffiare aria fredda per altri 2 minuti durante il raffreddamento (l'alimentazione con più farina di mais è soggetta ad assorbimento di umidità e richiede un raffreddamento completo).
Tecnica di riduzione dei costi 3: ridurre gli sprechi di produzione aggiungendo dispositivi di riciclaggio alle linee di produzione
Se i detriti e la polvere della linea di produzione vengono semplicemente gettati via, ogni anno possono essere sprecate diverse tonnellate di materie prime. L'aggiunta di un dispositivo di riciclaggio consente il riutilizzo:
Soluzione di riciclaggio: aggiungere una macchina per il riciclaggio dei detriti dopo il refrigeratore nella linea di produzione di pellet di mangime per pesci. I detriti eliminati (che rappresentano il 5%-8% del prodotto finito) devono essere nuovamente frantumati e mescolati in nuove materie prime (la proporzione non deve superare il 10%) prima di entrare nella linea di produzione.
Coordinamento della linea di produzione: i detriti riciclati devono essere frantumati separatamente fino a 100 mesh (più fini delle nuove materie prime per evitare dimensioni delle particelle irregolari dopo la miscelazione). Durante la miscelazione, deve essere premiscelato-con le nuove materie prime (ad esempio, 10 kg di detriti mescolati con 90 kg di nuovo materiale) prima di essere immessi nel miscelatore; in caso contrario, i detriti si depositeranno sul fondo e non si mescoleranno in modo uniforme.
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Domande frequenti
1. Qual è il prezzo della linea di produzione di pellet di farina di pesce?
Il prezzo varia da circa $ 8.888 a $ 50.000
2. Fornite servizi di manutenzione ai vostri clienti?
Sì, offriamo ai nostri clienti servizi completi di manutenzione post-vendita.
