Estrusore per mangime per pesci e animali domestici ad alte prestazioni per acqua galleggiante e affondante
Lasciate un messaggio
Cosa fa un estrusore di alimentazione ad alte prestazioni
Un estrusore per mangime per pesci e animali domestici ad alte prestazioni è una macchina completa per la granulazione e la produzione che converte le materie prime in mangimi acquatici galleggianti o affondanti e alimenti per animali domestici sagomati. Accetta farina di carne, farina di pesce, polvere di mais, farina di soia e altre polveri di cereali e li trasforma in mangime per pesci galleggianti, mangime per pesci che affondano, mangime per pesci gatto, mangime per tilapia, mangime per tartarughe e tartarughe, mangime per gamberetti e mangime per koi. Cambiando le trafile e la tecnologia di processo, la stessa macchina produce una varietà di forme di alimenti per animali domestici per gatti, cani, pesci, gamberetti e uccelli. Il mangime finito è nutriente, multi-forma, attraente e altamente digeribile.
Parametri tecnici e selezione del modello
La macchina è disponibile in quattro modelli standard. La tabella seguente riassume la potenza installata, il consumo energetico reale e la capacità di ciascun modello.
| Modello | Potenza installata | Consumo reale | Capacità |
|---|---|---|---|
| 70 | 90 chilowatt | 63kW | 150-200 kg/ora |
| 85 | 145 chilowatt | 102 kW | 300-500 kg/ora |
| 100 | 170 chilowatt | 120 chilowatt | 1000-1500 kg/h |
| 135 | 240 chilowatt | 165 chilowatt | 2000-3000 kg/h |
Il consumo energetico reale è significativamente inferiore alla potenza installata su tutti i modelli, il che aiuta a stimare i costi operativi. La selezione della capacità dovrebbe corrispondere alla produzione giornaliera target e al numero di turni di produzione. Una linea dimensionata un gradino sopra la richiesta oraria calcolata è solitamente la scelta migliore, perché lascia spazio ai picchi stagionali senza forzare il motore a funzionare al limite.
Stabilità all'acqua: un vantaggio chiave dei pellet estrusi
I pellet di mangime prodotti su questa macchina hanno un'eccellente stabilità in acqua. Una volta introdotti nell'acqua non si disintegrano né si sciolgono facilmente e possono mantenere la loro forma intatta per 2-4 ore. Per gli organismi bentonici come i gamberetti questo impedisce al mangime di disperdersi rapidamente nel fango sul fondo del laghetto, dove verrebbe sprecato, mentre per i pesci che si nutrono negli strati centrali e superiori dell'acqua garantisce ampio tempo di alimentazione. Secondo le misurazioni pubblicate per questa linea, il tasso di dissoluzione dei pellet in acqua è solo del 3%-5%, molto inferiore al 15%-20% tipico dei mangimi in polvere. Ciò riduce significativamente gli sprechi di mangime, abbassa i costi dell’acquacoltura e impedisce che i mangimi residui si decompongano e inquinino l’acqua.
Processo produttivo e layout di fabbrica
Il flusso del processo è macinazione, miscelazione, estrusione, essiccazione e aromatizzazione. Ogni gradino può essere dimensionato in base alla capacità dell'estrusore e il layout della linea può essere adattato alla superficie disponibile in fabbrica. Per l'alimentazione galleggiante, il grado di rigonfiamento viene controllato durante l'estrusione in modo che i pellet rimangano galleggianti; per l'alimentazione ad affondamento, i parametri del processo vengono regolati per produrre pellet più densi che scendono attraverso la colonna d'acqua. L'essiccazione e il raffreddamento sono le due fasi più spesso sottovalutate: se restano indietro rispetto all'estrusore, l'umidità rimane nel pellet e la durata di conservazione ne risente.
Come scegliere il modello giusto
Stimare la domanda giornaliera di mangime dell'azienda agricola o del mangimificio e dividerla per le ore di lavoro pianificate.
Consentire un margine del 15%-20% sopra la produzione oraria calcolata in modo da coprire i picchi stagionali.
Adattare l'apertura della matrice alla dimensione della bocca della specie target e al suo stadio di crescita.
Verificare che l'alimentazione locale possa supportare la potenza installata del modello selezionato.
Pianificare la capacità di essiccazione e raffreddamento in modo che stia al passo con la produzione dell'estrusore.
Verificare che l'area disponibile sia adatta al layout dell'intera linea, non solo dell'estrusore.
Domande frequenti
D: Una macchina può produrre sia mangime flottante che affondante?
SÌ. La galleggiabilità è determinata dal grado di espansione e dalla densità del pellet, entrambi controllati attraverso i parametri di processo e la configurazione dello stampo. Il passaggio tra i due prodotti è una questione di adattamento piuttosto che di cambiamento della macchina.
D: Quali materie prime possono essere utilizzate?
Sono adatte farina di carne, farina di pesce, polvere di mais, farina di soia, crusca di riso, crusca di frumento e altre polveri di cereali. I rapporti sono stabiliti in base alle esigenze nutrizionali delle specie bersaglio.
D: Per quanto tempo i pellet rimangono intatti nell'acqua?
I pellet di questa linea mantengono la loro forma per 2-4 ore e il tasso di dissoluzione misurato è del 3%-5%, rispetto al 15%-20% del mangime in polvere.
D: Come viene abbinata la capacità a una farm?
I quattro modelli coprono portate da 150-200 kg/h fino a 2000-3000 kg/h. La selezione si basa sulla produzione giornaliera e sul numero di turni lavorati ogni giorno.
D: Perché il consumo reale è inferiore alla potenza installata?
La potenza installata è la somma della potenza nominale di tutti i motori, mentre il carico di funzionamento normale è inferiore. Il consumo reale costituisce quindi la base pratica per la stima del costo energetico.







