Linea di pellet di mangime galleggiante e affondante per pesci e animali domestici

Una linea di pellet di alimentazione galleggiante e affondante copre l'intero percorso dalla materia prima al sacco imballato, non solo una singola macchina. Lo stesso concetto di linea è realizzato in diverse configurazioni in modo che una piccola officina e un produttore di medie-dimensioni possano entrambi selezionare l'output che corrisponde al loro piano.

Cosa copre la linea di pellet di mangime

L'apparecchiatura regola la formula, la temperatura, l'umidità e altri parametri di processo per produrre pellet con una forma uniforme, un gusto uniforme, una nutrizione equilibrata e una consistenza compatta adatta a diversi animali domestici e pesci. Poiché le impostazioni sono regolabili anziché fisse, una linea può servire alla produzione di mangimi per cani, gatti, pesci, gamberetti, volpi e altri animali domestici senza una riprogettazione.

Sulla stessa linea vengono prodotti due tipi di pellet. I pellet galleggianti si espandono durante l'estrusione in una struttura leggera e porosa che rimane sulla superficie dell'acqua per nutrire i pesci in superficie-. I pellet affondanti vengono prodotti con poca espansione e una densità maggiore in modo che si depositino attraverso la colonna d'acqua per mangiatoie di fondo e gamberetti. Passare dall'uno all'altro è una questione di formula, umidità e impostazioni di estrusione insieme alla configurazione di fustella e taglierina-.

Specifiche principali

Parametro	Valore
Nome del prodotto	Macchina per la lavorazione di alimenti per animali domestici, cani, gatti e pesci
Capacità	100-1500 kg/h, misure maggiori realizzate su ordinazione
Voltaggio	380 V, 50 Hz, trifase, altre forniture realizzate su ordinazione
Forma del prodotto	Pallini rotondi, triangolari, a forma di osso e altri profili, a seconda della trafila
Flusso del processo	Preparazione delle materie prime, miscelazione delle polveri, trasporto, estrusione, trasporto, essiccazione, vagliatura, spruzzatura dell'olio, condimento, raffreddamento, imballaggio

Flusso del processo passo dopo passo

La linea segue una sequenza fissa: preparazione delle materie prime, miscelazione delle polveri, trasporto, estrusione, trasporto, essiccazione, vagliatura, spruzzatura dell'olio, stagionatura, raffreddamento e confezionamento. La macinazione e la pesatura vengono prima di tutto in modo che la formula venga soddisfatta in modo coerente prima che qualsiasi cosa entri nel mixer.

L'estrusione è la fase di modellatura e anche una fase di sterilizzazione delicata. L'elevata temperatura e pressione all'interno del fusto riducono la maggior parte dei microrganismi dannosi presenti nella materia prima, tra cui Salmonella ed E. coli, migliorando lo stato microbiologico del mangime finito.

Dopo l'estrusione i pellet vengono essiccati, vagliati e rivestiti. L'essiccazione fissa il contenuto di umidità, la vagliatura rimuove le parti fini e i pellet rotti, la spruzzatura di olio e il condimento creano il rivestimento superficiale e il raffreddamento porta il prodotto a una temperatura adatta all'area di imballaggio. Ogni fase è collegata, pertanto la capacità dell'essiccatore e dei tamburi di rivestimento deve essere adattata all'estrusore anziché essere selezionata in modo indipendente.

Come la lavorazione prolunga la durata di conservazione

Tre meccanismi lavorano insieme per proteggere il mangime finito. La prima è la fase di estrusione, che modella il pellet utilizzando temperature e pressioni elevate per ridurre la maggior parte dei microrganismi dannosi nelle materie prime.

Il secondo è l'essiccazione a bassa-temperatura e ad alta-efficienza, che controlla il contenuto di umidità delle crocchette secche a circa il 10%-12% o meno. A quel livello di umidità muffe, lieviti e batteri hanno poca acqua libera su cui crescere, quindi la stabilità alla conservazione migliora notevolmente.

Il terzo meccanismo è legato al packaging. Alcune linee integrano il confezionamento sottovuoto o il lavaggio con gas inerte con azoto, che limita l'ossidazione di grassi e sostanze nutritive e rallenta il deterioramento microbico. Con tutte e tre le fasi in atto, le crocchette secche mantengono in genere la qualità prevista per 12-18 mesi, riducendo così gli sprechi di prodotto e rafforzando la fiducia dei consumatori nel marchio.

Flessibilità di configurazione per diversi mercati

Poiché è possibile specificare la capacità, la tensione e la forma dei pellet, lo stesso concetto di linea serve operazioni molto diverse. Una configurazione da 100 kg/h è adatta a un piccolo laboratorio di alimenti per animali domestici, mentre una configurazione da 1500 kg/h è adatta a un produttore di medie-dimensioni. La forma dei pellet viene cambiata tra pellet rotondi, triangoli, forme ossee e altri profili cambiando la trafila anziché l'estrusore.

Quando viene pianificata una nuova linea, la fornitura elettrica disponibile in loco e la durata di conservazione prevista del prodotto finito dovrebbero essere stabilite in anticipo, poiché le apparecchiature di lavaggio sotto vuoto o con azoto modificano sia il costo di capitale che le prestazioni di stoccaggio del mangime confezionato. La capacità di trasporto e di essiccazione dovrebbe quindi essere dimensionata in base al modello di estrusore scelto in modo che la linea funzioni alla sua potenza nominale invece di bloccarsi in un collo di bottiglia.

Domande frequenti

D: La stessa lenza può effettuare sia alimentazione galleggiante che affondante?
SÌ. I pellet galleggianti e affondanti provengono dalla stessa attrezzatura di estrusione, con espansione controllata tramite formula, umidità, temperatura del cilindro e velocità della vite.

D: Quale intervallo di capacità è disponibile?
La capacità standard va da 100 kg/h fino a 1500 kg/h e la configurazione è adattata al piano di produzione del cliente.

D: Quali animali copre la linea?
È possibile produrre mangimi per cani, gatti, pesci, gamberetti, volpi e altri animali domestici, con pellet sagomati e dimensionati per adattarsi alla specie.

D: Perché è inclusa la retinatura dopo l'asciugatura?
La vagliatura rimuove le parti fini e i pellet rotti in modo che il prodotto confezionato abbia una dimensione uniforme e una superficie pulita prima del rivestimento.

D: Che vantaggio offre il condimento?
Olio e condimento vengono spruzzati sulla superficie del pellet per migliorarne l'appetibilità e ridurre la polvere senza intaccare il nucleo estruso.

D: Quanto tempo si conservano le crocchette secche dopo il confezionamento?
Con una corretta essiccazione e un imballaggio adeguato, le crocchette secche mantengono solitamente la qualità prevista per 12-18 mesi.