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Macchina per la produzione di pellet per alimenti per animali domestici e mangime galleggiante per pesci: funzionalità complete e guida alla selezione

 

Punti chiave

 

  • Una linea di estrusione a doppia-vite produce pellet di mangime sia galleggianti che affondanti (0,5–15 mm) per pesci, gamberetti e granchi e può essere convertito in cibo secco per animali domestici (cani, gatti, uccelli) con una semplice ricetta e un semplice cambio dello stampo.
  • Sette capacità di linea standard vanno da 150 kg/h a 5.000 kg/h; la potenza installata varia da 80 kW a 290 kW e la superficie calpestabile va da circa 17×1,5 m a 78×3,8 m.
  • L'estrusione aggiunge valore reale oltre la modellatura: la gelatinizzazione dell'amido aumenta drasticamente (comunemente da meno del 20% nel mosto grezzo a oltre l'80% nel pellet estruso), i fattori anti-nutrizionali sono ridotti e la stabilità dell'acqua di 16–32 ore riduce la perdita di mangime negli stagni.
  • Abbina il modello alla produzione e alla ricetta target: il mangime per pesci galleggiante, il mangime affondante e il cibo secco per animali domestici hanno diverse configurazioni ottimali della vite e specifiche della matrice.

 

1. Cosa può produrre questa macchina

La linea di produzione di mangime estruso è progettata per produrre pellet di mangime sia galleggianti che affondanti per pesci, gamberetti e granchi. Il tipo di mangime varia a seconda della specie allevata e il diametro del pellet deve corrispondere all'età dell'animale. - gli avannotti richiedono pellet fini mentre i pesci- da crescere necessitano di dimensioni più grandi. Regolando temperatura, umidità, formula e trafila, l'estrusore bivite-copre un intervallo di dimensioni dei pellet compreso tra 0,5 mm e 15 mm.

La stessa linea di macchine viene utilizzata anche per la produzione di alimenti secchi per animali domestici, tra cui cibo per cani, gatti, uccelli e altre diete estruse per animali da compagnia-. Il passaggio dai mangimi per acquacoltura agli alimenti per animali domestici avviene attraverso la selezione di ricette e stampi piuttosto che attraverso la modifica della macchina, motivo per cui questa famiglia di attrezzature è apprezzata dai produttori che servono entrambi i mercati.

 

5-10 T/H Aquafeed Production Plant5-10 T/H Aquafeed Production Plant5-10 T/H Aquafeed Production Plant3-4 T/H Aquafeed Production Line

 

2. Configurazione completa della linea di produzione

Una tipica linea chiavi in ​​mano è organizzata come segue:

miscelatore → trasportatore a coclea → estrusore bivite- → trasportatore ad aria (sollevatore) → forno di essiccazione a 5- strati → linea aromatizzante a tamburo singolo → macchina di raffreddamento → macchina confezionatrice (opzionale)

 

5-10 T/H Aquafeed Production Plant

 

3. Parametri del prodotto

Modello 65 70 85 90 95 120 140
Produzione 150 kg/ora 250 kg/ora 500 kg/ora 1.000 kg/ora 1.500 kg/ora 3.000 kg/h 5.000 kg/ora
Potenza installata 80 chilowatt 100 chilowatt 150 chilowatt 180 chilowatt 200 chilowatt 245 chilowatt 290 chilowatt
Dimensioni (L×L×A, m) 17×1.5×2.2 20×1.5×2.2 30×1.5×2.6 40×2×3.5 45×2×3.5 60×3×3.5 78×3.8×3.5

Valori secondo le schede tecniche del produttore; conferma il layout finale con il tuo fornitore, poiché le fasi di essiccazione e raffreddamento possono essere dimensionate indipendentemente dall'estrusore.

 

4. Vantaggi del prodotto

  1. Fattori anti-nutrizionali ridotti- il trattamento termico per estrusione migliora la digestione e l'assorbimento del mangime e riduce l'escrezione, diminuendo il carico di inquinamento del laghetto.
  2. Sterilizzazione ad alta-temperatura- la fase di cottura migliora la sicurezza dei mangimi e aiuta a prevenire le malattie del tratto digestivo-negli animali d'allevamento.
  3. Opzioni di aroma e rivestimento- la linea può includere un tamburo per aromi e uno spruzzatore per olio; è possibile aggiungere al rivestimento medicinali o vitamine per favorire la salute degli animali.
  4. Maggiore gelatinizzazione dell'amido- studi di estrusione riportano comunemente che la gelatinizzazione aumenta da meno del 20% nella miscela grezza a oltre l'80% nel pellet finito (misurato con metodi di analisi dell'amido AACC), che migliora notevolmente la digeribilità dell'amido.
  5. Migliore digeribilità dei nutrienti- i pesci hanno un tratto digestivo corto e la maggior parte delle specie allevate non ha un vero stomaco; le particelle più fini e completamente cotte vengono assorbite a una velocità maggiore.
  6. Archiviazione e gestione più sempliciIl mangime espanso - è asciutto, stabile e conveniente per la gestione dell'acquacoltura.
  7. Forte stabilità all'acqua- i tipici pellet espansi mantengono la loro forma per 16-32 ore in acqua, riducendo al minimo l'inquinamento e gli sprechi di mangime; i pellet galleggianti consentono il monitoraggio visivo del comportamento alimentare, mentre i pellet affondanti ad alta-densità mantengono la stabilità dell'acqua oltre 16 ore per garantire il consumo completo.

 

5. Domande frequenti

D1: Una linea può produrre sia mangime flottante che affondante?
SÌ. Il comportamento di galleggiamento o affondamento è controllato dalla formula, dall'umidità e dalla configurazione dello stampo; lo stesso estrusore bivite-passa da uno all'altro con un tempo di regolazione misurato in minuti.

 

Q2: Come scelgo il modello giusto?
Stimate la vostra produzione annuale e le ore di funzionamento giornaliere, quindi selezionate il modello la cui produzione (150–5.000 kg/h) vi lascia almeno il 20% di margine. Verifica con il tuo fornitore che la configurazione della coclea sia adatta alla tua ricetta principale (acquacoltura o cibo per animali domestici).

 

Q3: La linea può essere convertita dalla produzione di mangime per pesci alla produzione di cibo per animali domestici?
SÌ. Il processo principale è lo stesso; si modifica la ricetta, la fustella e le impostazioni di asciugatura. I produttori che servono entrambi i mercati in genere eseguono ricette dedicate su una linea condivisa.

 

Q4: Cosa determina la stabilità dell'acqua?
Grado di gelatinizzazione, controllo dell'umidità e formulazione. Una maggiore gelatinizzazione e una corretta essiccazione producono pellet che rimangono in acqua per 16–32 ore; un'elaborazione eccessiva-può ridurre l'appetibilità, quindi le impostazioni devono essere bilanciate.

 

Riferimenti

 

  • Metodi di analisi approvati dall'AACC International -: gelatinizzazione dell'amido e misurazione delle proprietà di incollaggio (metodo 76-21 e correlati).
  • FAO - Sistema informativo sulle risorse per mangimi e fertilizzanti per acquacoltura: elaborazione dell'estrusione di mangimi per acquacoltura.
  • AFIA (American Feed Industry Association) - Tecnologia di produzione dei mangimi: controllo del processo di estrusione ed essiccazione.
  • Schede delle specifiche del produttore per linee di alimentazione estruse a doppia vite- - Tianjin Mikim Technique Co., Ltd (dati del sito, feedpelletline.com).

 

Raccontaci la tua produzione target e le tue ricette (mangime per pesci galleggiante, mangime affondante o cibo per animali domestici) e ti consiglieremo il modello giusto con un layout di linea completo e un preventivo.

 

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