Differenze nelle linee di produzione complete di mangime per polli personalizzate per diversi animali

Nov 26, 2025

Lasciate un messaggio

L'idea di "un tipo di mangime per tutti gli animali" è un malinteso comune tra gli agricoltori alle prime armi. In realtà, i sistemi digestivi e le esigenze nutrizionali dei diversi animali, come maiali, polli, bovini, pesci e gamberetti, variano in modo significativo. Ciò richiede che il processo di produzione dei pellet di mangime sia "su misura-." Dalla selezione delle materie prime ai parametri di pellettizzazione e alla post-lavorazione, tutto deve essere regolato in base alle caratteristiche fisiologiche dell'animale per produrre pellet di mangime di alta-qualità che soddisfi le sue esigenze specifiche.

Il processo di pellettatura per i suinetti differisce notevolmente da quello per i suini da ingrasso. I sistemi digestivi dei suinetti non sono ancora completamente sviluppati, quindi la produzione di pellet di mangime deve concentrarsi su "facile digeribilità e alta nutrizione". Le materie prime dovrebbero includere farina di mais e soia di alta-qualità, combinata con componenti facilmente digeribili come siero di latte in polvere e farina di pesce, con un contenuto di fibra grezza controllato inferiore al 5%. Il processo di macinazione richiede la polverizzazione delle materie prime ad almeno 80 mesh per garantire una granulometria fine; la temperatura di pellettatura deve essere controllata a 70-80 gradi per evitare di danneggiare i principi attivi nel siero di latte in polvere; e l'apertura della matrice deve essere di 2-3 mm per garantire pellet piccoli e facilmente digeribili. L'alimentazione dei suini da ingrasso enfatizza "alto contenuto energetico e basso costo", consentendo un leggero aumento della proporzione di crusca e cruschello, con un contenuto di fibra grezza controllato all'8%-10%. La dimensione delle particelle dovrebbe essere di 40-60 mesh, la temperatura di pellettatura di 80-90 gradi e il diametro della trafila di 3-5 mm, migliorando l'efficienza produttiva e soddisfacendo al tempo stesso le esigenze di ingrasso.

Il processo di pellettizzazione per il mangime per polli da carne e galline ovaiole è diverso. I polli da carne crescono rapidamente e richiedono mangime "ad alto contenuto energetico e ad alto contenuto proteico", composto principalmente da farina di mais e soia, con contenuto proteico controllato al 20%-22%. Durante la pellettatura, la pressione di estrusione deve essere aumentata a 10-12 MPa per garantire un'elevata densità del pellet e una concentrazione di nutrienti. Il diametro della trafila deve essere di 2,5-3 mm per un consumo facile e rapido da parte dei polli da carne. Il mangime per galline ovaiole, d'altra parte, enfatizza "l'equilibrio di calcio e fosforo per promuovere la produzione di uova". Al mangime dovrebbero essere aggiunte fonti di calcio come polvere di conchiglie e polvere di calcare, con un contenuto di calcio controllato al 3,5%-4% e un contenuto di fosforo allo 0,4%-0,5%. La temperatura di pellet deve essere controllata a 75-85 gradi per evitare di influenzare l'assorbimento del calcio; l'apertura della trafila deve essere di 3-4 mm e la durezza del pellet deve essere moderata per evitare lesioni alla bocca delle galline ovaiole durante la beccatura. Allo stesso tempo, il contenuto di fibra grezza del mangime per galline ovaiole dovrebbe essere controllato al 6%-8% per favorire la peristalsi intestinale.

Il fulcro della tecnologia di pellettizzazione dei mangimi per ruminanti come i bovini da carne è "alto contenuto di fibre e facile digeribilità". Le materie prime sono costituite principalmente da foraggi grossolani come stocchi di mais, fieno di erba medica e insilato, che rappresentano il 60%-70%, mentre il concentrato rappresenta il 30%-40%. Durante il processo di macinazione è opportuno trattenere alcune particelle grossolane; le fibre devono essere macinate a 2-3 mm per evitare che una macinazione eccessiva possa compromettere la fermentazione ruminale; la temperatura di pellet deve essere controllata a 60-70 gradi, la pressione a 5-8 MPa e l'apertura della matrice a 5-8 mm, con una durezza del pellet leggermente superiore per prolungare il tempo di permanenza nel rumine. La post-lavorazione del mangime per bovini da carne non richiede un'essiccazione eccessiva; il contenuto di umidità deve essere controllato al 14%-15% per promuovere l'attività microbica del rumine.

I punti chiave della tecnologia di pellettizzazione del mangime per animali acquatici sono "resistenza all'ammollo e alta appetibilità". Le materie prime sono principalmente farina di pesce, farina di gamberetti e farina di soia, con un contenuto proteico pari al 35%-45%. Durante la pellettatura, la temperatura deve essere aumentata a 90-110 gradi e la pressione a 12-15MPa per gelatinizzare completamente l'amido e migliorare la resistenza alla schiuma del pellet; il tempo di resistenza della schiuma deve raggiungere i 30-60 minuti. Il diametro dell'orifizio della trafila viene regolato in base alla dimensione del pesce: 1-2 mm per gli avannotti e 3-5 mm per i pesci adulti. Nella fase di post-elaborazione, il contenuto di umidità deve essere rigorosamente controllato al di sotto del 12% e viene utilizzato un imballaggio ermetico per prevenire l'assorbimento di umidità e il deterioramento. Allo stesso tempo, è necessario aggiungere al mangime acquatico degli esaltatori di appetibilità, come la betaina e gli amminoacidi, per migliorarne l'appetibilità e promuovere l'alimentazione di pesci e gamberetti.