Macchina da mangime automatica per bovini e pecore
La macchina a pellet di alimentazione è una garanzia necessaria per la produzione di alimentazione di alta qualità.
Descrizione
Descrizione dei prodotti
Controllare accuratamente l'alimentatore, le parti di trasmissione e i dispositivi di sicurezza: assicurarsi che non vi siano stock, grumi o detriti.
Controllare le parti di trasmissione per confermare se sono in condizioni normali.
Controllare con cura il divario tra il rullo pressante, il dado pressante e il rullo per garantire che soddisfi lo standard.
Prova il dispositivo di sicurezza per confermarne l'efficacia.
Rimuovere le impurità di ferro sul rimborso del ferro per garantire la qualità della pellettizzazione.
Parametri del prodotto
|
Modello |
Capacità |
Dimensione |
Peso |
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Mk -125 |
80-100 kg\/h |
110*35*70 cm |
95 kg |
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Mk -150 |
120-150 kg\/h |
115*35*80 cm |
100 kg |
|
Mk -210 |
200-300 kg\/h |
115*45*95cm |
300 kg |
|
Mk -260 |
500-600 kg\/h |
138*46*100 cm |
350 kg |
|
Mk -300 |
700-800 kg\/h |
130*53*105cm |
600 kg |
|
Mk -360 |
900-1000 kg\/h |
160*67*150 cm |
800 kg |
|
Mk -400 |
1200-1500 kg\/h |
160*68*145cm |
1200 kg |
| 1. Utilizzato per la preparazione di pellet di alimentazione per animali 2. Utilizzato per la preparazione di pellet di legno come carburante 3.Raw Dimensione del materiale ha bisogno 3-5 mm; Umidità: 10-12% |
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Dopo aver completato i preparativi di cui sopra, accendi prima l'alimentazione principale, quindi accendi la ventola e il pelletizer a turno.
Dopo aver aspettato che il pelletizer funzionasse senza intoppi, avviare l'alimentatore per iniziare l'alimentazione e allo stesso tempo controllare la valvola dell'aria per aggiungere vapore in una quantità appropriata per promuovere il progresso regolare del processo di pelletizzazione.
Durante il processo di pelletizzazione, osservare da vicino la scala dell'amperometro e aumentare gradualmente la quantità di alimentazione e l'alimentazione del vapore, se necessario per mantenere il funzionamento stabile del pelletizzatore.
Prima di chiudere, la velocità di avanzamento dovrebbe essere gradualmente ridotta e la quantità di vapore aggiunta dovrebbe essere ridotta di conseguenza per garantire che il mulino a pellet si spegne senza intoppi.
Nell'ordine inverso dell'avvio, spegnere ogni dispositivo passo dopo passo per garantire che ciascun componente sia gestito correttamente.
Assicurati che il vapore secco entri nel condizionatore a una pressione di 0. 3-0. 4 kg.
Regola ragionevolmente lo spazio tra i rulli per garantire che il dado possa guidare leggermente il rullo per ruotare, né troppo stretto né troppo allentato.
Il contenuto di umidità delle materie prime deve essere controllato nell'intervallo del 12%-15%.
Controlla rigorosamente la corrente in base al carico specificato per evitare la produzione di sovraccarico a lungo termine.

Qualifiche e onori

Visita del cliente

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