Linea di produzione per pellet di cibo per pesci

Prima di installare la linea di produzione di pellet di mangime, è necessario verificare che le dimensioni di ciascuna base di installazione soddisfino i requisiti del disegno in base al piano dell'attrezzatura e al piano delle fondamenta; in caso di incongruenze, è necessario ripararle finché le dimensioni non sono corrette, quindi installarle.
Gli installatori devono familiarizzare con i requisiti di installazione di ciascuna apparecchiatura ed eseguire la costruzione nel rigoroso rispetto dei requisiti tecnici.
Durante il trasporto, l'attrezzatura può subire deformazioni, danni o perdite, pertanto prima dell'installazione, verificare l'elenco delle attrezzature, controllare e accettare e adottare le misure appropriate per far sì che l'attrezzatura raggiunga uno stato di buone condizioni e quindi installarla.
Ogni apparecchiatura deve essere numerata prima di entrare nel sito di installazione, sviluppare la scheda del processo di installazione e pianificare, in base ai requisiti della sequenza del processo di installazione, l'apparecchiatura verrà trasferita sul sito una alla volta per l'installazione.
Ordine di installazione: dall'alto verso il basso, posizionare prima l'apparecchiatura host e il rack, quindi installare i tubi di collegamento e le apparecchiature elettriche.
Strumenti necessari per l'installazione: devono essere disponibili attrezzature e materiali.
Dopo l'installazione, ogni parte rotante dell'attrezzatura deve ruotare in modo flessibile, senza rumore di carteggiatura, tocco e impatto, e ogni parte di collegamento deve essere solida e sigillata, senza perdite di polvere, gas, olio e altri fenomeni.
L'installazione delle apparecchiature elettriche deve essere conforme alle disposizioni statali in materia, le linee devono essere pulite, non devono esserci perdite di elettricità, i fili e i cavi devono essere protetti da un involucro, per evitare che i roditori possano morderli.

Linea di produzione di mangimi galleggianti per pesci

Dopo l'installazione di tutte le apparecchiature, ogni singola macchina deve essere sottoposta a prova di vuoto, in condizioni di normale funzionamento, prima di essere sottoposta a prova di carico.
Non ci sono corpi estranei che cadono nell'attrezzatura; se la parte rotante è flessibile, se c'è una scheda, un fenomeno di tocco; se la parte di collegamento è ferma; se c'è una perdita di polvere, gas, olio e altri fenomeni. Se c'è un guasto, dovrebbe essere rimosso in tempo.
Ogni ingranaggio è privo di olio lubrificante; la tensione della cinghia di trasmissione è adeguata; la lama del martello frantumatore, lo stampo a pressione del granulatore e il rullo pressore, ecc. devono essere sostituiti; le specifiche del setaccio sono in linea con i requisiti.
Il personale addetto alla sala controllo deve conoscere le modalità di produzione giornaliera e lo stoccaggio dei materiali principali e secondari, per poter avviare la produzione.

Linea di produzione di pellet di cibo per pesci

Sequenza delle operazioni
Chiudere prima l'interruttore principale, quindi posizionare ciascun interruttore del sistema in posizione di lavoro.
Accendere l'interruttore del segnale acustico e avvisare il personale di entrare in posizione di lavoro.
Dopo aver completato tutti i lavori preparatori, il personale di turno della sala controllo determina la quantità di materiali nel magazzino, posiziona la valvola a tre vie in ogni posizione corrispondente, avvia prima il soffiatore di polvere e poi, in base all'ordine del processo di lavorazione, accende i vari interruttori.
Sequenza di avvio del sistema di materie prime: soffiatore di polvere elevatore di frantumazione trasportatore orizzontale frantoio per materie prime setaccio di pulizia elevatore per materie prime. Se il sistema di materie prime viene spento, deve essere eseguito secondo il processo opposto al suo avvio.
L'arresto e l'avvio del sistema delle materie secondarie sono pressoché identici a quelli del sistema delle materie prime.
Sistema di miscelazione degli ingredienti, il sistema ha due modalità di controllo manuale e automatico, la modalità manuale può essere specificata in anticipo in base alla formula e al tempo di miscelazione per il dosaggio manuale, la modalità automatica con un computer per la pesatura automatica del dosaggio e del tempo di miscelazione e altri lavori di controllo.
Sistema di pellettizzazione: il suo funzionamento e avvio avviene tramite apposito quadro elettrico.
Il personale in servizio nella sala controllo deve sempre prestare attenzione alle varie spie luminose sullo schermo analogico; se il silo di dosaggio invia il segnale di silo vuoto o pieno, deve avvisare in tempo il personale di alimentazione competente e azionare la saracinesca del silo.
Il personale deve essere in regola con gli accordi di produzione, il trasferimento deve essere inserito nella formula del materiale richiesto, il corretto funzionamento e utilizzo dei computer e dei loro dispositivi ausiliari.
Durante il funzionamento del dispositivo di alimentazione del polverizzatore e del granulatore, è necessario assicurarsi che il motore principale funzioni alla corrente nominale e non si verifichino fenomeni di intasamento.

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